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蓄热式烧嘴企业商机

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量,预热空气,达到交替燃烧的一种烧嘴,它的设计既要考虑低热值燃气的燃烧混合问题,又要保证煤气的完全燃尽,同时实现炉膛温度的均匀性,因此采用的是双流股蓄热式烧嘴。烧嘴由空气蓄热烧嘴、煤气蓄热烧嘴组合而成,上加热烧嘴煤气喷口在下, 空气喷口在上,下加热烧嘴则与之相反。白山蓄热式烧嘴生产厂商

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量,预热空气,进行交替燃烧,并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率,还有低NOx排放,因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏,影响蓄热式烧嘴的工作,那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。松原蓄热式烧嘴生产

蓄热式烧嘴的构成结构包括两大部分,即耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器,将换热系统和烧嘴相连后,安装在窑炉侧壁上,通过换向滑阀进行成对操作。该烧嘴系统至少包括两个烧嘴,两个蓄热器和一个热能回收系统及相应的控制装置。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。

烧嘴易出现点不着或熄火报警现象,这是为什么呢? 由于蓄热式烧嘴两个喷嘴始终是交替切换燃烧的, 为了保证烧嘴的正常可靠燃烧, 每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。与主烧嘴不同的是, 无论烧嘴处于燃烧状态还是排烟状态, 点火烧嘴始终是点燃的, 并配有火检进行连续监测, 因此该点火烧嘴又称为值班烧嘴。点火烧嘴的可靠性是保证主烧嘴实现正常、安全燃烧的前提条件。 当主烧嘴处于燃烧状态, 烧嘴是往炉内鼓风的,这时, 由于引射作用, 点火烧嘴的火焰被拉长当烧嘴处于排烟状态, 高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出, 这时, 点火烧嘴的火焰被压缩变短随着切换过程的更替, 点火烧嘴的火焰也不断处于拉长和压缩, 火焰不断在摆动之中, 因此点火烧嘴的工作环境是相当恶劣的, 经常出现点火烧嘴点不着或运行中熄灭报警现象, 这是熔铝炉蓄热式烧嘴很常见的问题。 引起点火烧嘴点不着火或运行中点火烧嘴熄灭的原因是多方面的, 如点火枪被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等很多因素都有可能导致故障的发生, 但常见的原因还是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。

熔铝炉采用蓄热式烧嘴时, 应注意以下几方面的问题。 ①蓄热式烧嘴燃烧时, 参与燃烧的空气通常被预热到800℃以上,与传统燃烧相比, 火焰温度要高得很多, 燃烧产物体积也要大很多, 因此, 需要提供更大的炉膛空间方可保证燃烧的正常进行。 ②由于产能的要求, 熔铝炉蓄热式烧嘴单个能力都是很大的,烧嘴交替切换燃烧点燃的瞬间, 炉膛会产生很大的压力波动, 因此, 熔铝炉使用蓄热式烧嘴时, 必须配有断开式的辅助排烟管路,只有这样才可以解决烧嘴切换引起的炉压波动问题。另外, 炉膛取压点应尽量设在火焰及气流冲击不到的位置。 ③蓄热式烧嘴工作时, 通常每60s左右的时间完成一个切换周期,切换的频率是很高的, 只有全自动控制才可以完成正常的燃烧过程, 因此,系统及元器件动作的可靠性是燃烧正常进行的前提。 ④在铝熔炼过程中, 燃烧始终是在全封闭的室式炉膛内进行的,两个烧嘴交替点火燃烧, 点火及火焰的全过程监控是系统正常运行的一个重要环节,应引起充分的重视并采用必要的手段,以保障设备及生产安全进行。 ⑤铝熔化过程中, 各阶段热负荷需求及热交换方式均有很大的差异, 因此,应配有火焰大小连续调节控制系统, 以实现更好的节能效果。白山蓄热式烧嘴制造厂

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蓄热式烧嘴是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步,通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气,来达到交替燃烧均匀加热的目的,主要应用于工业燃气加热领域。蓄热式烧嘴系统包括至少两个烧嘴,两个蓄热器,一个热能回收系统以及相应的控制装置。近年来,烧嘴多应用于锻造炉、热处理炉、金属熔化炉和玻璃池窑等。白山蓄热式烧嘴生产厂商

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