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熔喷布生产工艺流程

熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用：

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。

(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。

(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。

(8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径**小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布**突出的优点。

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生产口罩的熔喷布模具怎么清洗？用熔喷机模具清洗机三步搞定在**仍旧在全球蔓延的现在，号称“口罩心脏”的熔喷布需求一直在不断扩大，熔喷无纺布是在口罩中起关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力。

目前，市面上90%以上的熔喷布，都是由熔喷布模具“喷”出来的，典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，但是这并不是**终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，作为口罩生产，熔喷布模具的清洁除菌问题不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的清洁问题直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。

吉林熔喷模具厂家熔喷模具的发展前景如何？

熔喷布设备概述和原理

  熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。

  聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。

  细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

熔喷布设备的中心部件

喷丝板

  熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。

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熔喷布模头吧!

**时期，时间就是寿命，N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的

速率!而现在分享的重点那便是N95口罩的重点------”喷丝板模具清

洗"。

近期接到了许多熔喷布制造商的寻问，有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问

题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的

英雄，怎能让他们被像这种小事难住，大伙听听李厂长是如何阐述的。

熔喷布在N95口罩里面起着中心过滤效果的一层材质，它蓬松、多孔、

可以承受电流，拥有出色的吸附和过滤实力，导致熔喷布的产出**终影向着

N95口罩的产出。由此,像这种被称为"N95口罩 中心”的熔喷布究竟是如

何加工的啊?

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熔喷模头

   模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。

   在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对**终的卷材质量产生决定性影响。

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特点

微孔内径极小，大小范围大多在0.1-0.3mm，微孔多、间距小、精细度高，技术要求高

应用

多用于熔喷布的生产

技术参数

长度：300-3900cm不等

孔径：0.15-0.3mm不等

材质：SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

孔距：0.6-0.7

光洁度：0.2以下

注意事项

①熔喷布模具容易堵孔、结晶，一点要在抛光之后在上机使用

②熔喷布模具一定要使用YFG磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高效率，同时提高模具寿命

③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

④熔喷布模具存放时要主要比较好保存于无尘的环境

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