四平蓄热式烧嘴厂家报价

蓄热式烧嘴都有哪些优势呢？蓄热式烧嘴是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步，通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气，来达到交替燃烧均匀加热的目的，主要应用于工业燃气加热领域。蓄热式烧嘴系统包括至少两个烧嘴，两个蓄热器，一个热能回收系统以及相应的控制装置。近年来，烧嘴多应用于锻造炉、热处理炉、金属熔化炉和玻璃池窑等。 1、蓄热式烧嘴采用国内独有设计，辐射管内交替燃烧使管内气体流动状态紊乱，改善了管表面温度均匀性，实现极限余热回收，节约燃料30%-50% 。 2、蓄热体采用新设计，可以彻底解决烧嘴积碳问题。 3、蓄热式烧嘴解决换向阀漏气问题，减少维修频率。 4、蓄热式烧嘴采用特殊技术制造的蜂窝蓄热体，增强其耐急冷急热性，不易损坏。 5、烧嘴内部蓄热体，空煤气达到了有效的双预热效果，充分地回收烟气中的余热。 6、烧嘴可以较大程度地减少NOX的排放量，真正实现环保效率高。四平蓄热式烧嘴厂家报价

河南沃福德环保科技有限公司主营产品：阳极炭块燃气加热炉、高热式烧嘴、蓄热式燃气炉、蓄热式烧嘴；主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发。四平蓄热式烧嘴提供商

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术**普遍传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴的结构 RCB是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上，再通过换向滑阀，成对操作。

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。

熔铝炉采用蓄热式烧嘴时, 应注意以下几方面的问题。 ①蓄热式烧嘴燃烧时, 参与燃烧的空气通常被预热到800℃以上,与传统燃烧相比, 火焰温度要高得很多, 燃烧产物体积也要大很多, 因此, 需要提供更大的炉膛空间方可保证燃烧的正常进行。 ②由于产能的要求, 熔铝炉蓄热式烧嘴单个能力都是很大的,烧嘴交替切换燃烧点燃的瞬间, 炉膛会产生很大的压力波动, 因此, 熔铝炉使用蓄热式烧嘴时, 必须配有断开式的辅助排烟管路,只有这样才可以解决烧嘴切换引起的炉压波动问题。另外, 炉膛取压点应尽量设在火焰及气流冲击不到的位置。 ③蓄热式烧嘴工作时, 通常每60s左右的时间完成一个切换周期,切换的频率是很高的, 只有全自动控制才可以完成正常的燃烧过程, 因此,系统及元器件动作的可靠性是燃烧正常进行的前提。 ④在铝熔炼过程中, 燃烧始终是在全封闭的室式炉膛内进行的,两个烧嘴交替点火燃烧, 点火及火焰的全过程监控是系统正常运行的一个重要环节,应引起充分的重视并采用必要的手段,以保障设备及生产安全进行。 ⑤铝熔化过程中, 各阶段热负荷需求及热交换方式均有很大的差异, 因此,应配有火焰大小连续调节控制系统, 以实现更好的节能效果。四平蓄热式烧嘴制造厂

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