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蓄热式烧嘴企业商机

熔铝炉采用蓄热式烧嘴时, 应注意以下几方面的问题。 ①蓄热式烧嘴燃烧时, 参与燃烧的空气通常被预热到800℃以上,与传统燃烧相比, 火焰温度要高得很多, 燃烧产物体积也要大很多, 因此, 需要提供更大的炉膛空间方可保证燃烧的正常进行。 ②由于产能的要求, 熔铝炉蓄热式烧嘴单个能力都是很大的,烧嘴交替切换燃烧点燃的瞬间, 炉膛会产生很大的压力波动, 因此, 熔铝炉使用蓄热式烧嘴时, 必须配有断开式的辅助排烟管路,只有这样才可以解决烧嘴切换引起的炉压波动问题。另外, 炉膛取压点应尽量设在火焰及气流冲击不到的位置。 ③蓄热式烧嘴工作时, 通常每60s左右的时间完成一个切换周期,切换的频率是很高的, 只有全自动控制才可以完成正常的燃烧过程, 因此,系统及元器件动作的可靠性是燃烧正常进行的前提。 ④在铝熔炼过程中, 燃烧始终是在全封闭的室式炉膛内进行的,两个烧嘴交替点火燃烧, 点火及火焰的全过程监控是系统正常运行的一个重要环节,应引起充分的重视并采用必要的手段,以保障设备及生产安全进行。 ⑤铝熔化过程中, 各阶段热负荷需求及热交换方式均有很大的差异, 因此,应配有火焰大小连续调节控制系统, 以实现更好的节能效果。武汉蓄热式烧嘴哪家好

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来,在英国,西欧,北美,澳洲和日本等地作为节能技术**普遍传播和示范推广,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴的结构 RCB是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上,再通过换向滑阀,成对操作。武汉蓄热式烧嘴专业制造

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量,预热空气,进行交替燃烧,并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率,还有低NOx排放,因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏,影响蓄热式烧嘴的工作,那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。

蓄热式烧嘴是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步,通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气,来达到交替燃烧均匀加热的目的,主要应用于工业燃气加热领域。蓄热式烧嘴系统包括至少两个烧嘴,两个蓄热器,一个热能回收系统以及相应的控制装置。近年来,烧嘴多应用于锻造炉、热处理炉、金属熔化炉和玻璃池窑等。

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴,其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球,从窑炉烟气中回收热量来预热空气,目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴,可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热,满足了工业生产工艺要求,使低热值燃料得以回收利用。武汉蓄热式烧嘴供应信息

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蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。 1、在整个蓄热式高温燃烧系统中,空气和煤气必须完全隔离,避免相遇,才能从根本上保证系统的安全。对于空煤气双预热的蓄热式高温燃烧系统,为了避免空煤气相遇而发生,那么在换向的过程中,煤气蓄热室会残留少量的死煤气,同时空气蓄热室则会残留有少量的死空气,从煤气蓄热室和空气蓄热室出来的烟气也要通过不同的排烟机、排入不同的烟囱。 2、为保证炉内煤气的完全燃烧,在煤气换向阀前增设煤气快速切断阀,换向时先切断煤气,然后换向,完成换向动作后再打开切断阀,这样可以使进入烟气中的煤气量尽可能少,提高烟气系统的安全性。 3、防止煤气泄漏是一项重要的安全措施,因为高炉煤气中CO的含量高达25%-30%,避免操作人员煤气中毒。一方面可以在煤气系统结构上尽可能保证严密、不漏气,另一方面可以在操作区设置固定式CO检测仪、并设置操作人员随身携带便携式CO检测仪,进行安全报警来保证人员安全。 4、在蓄热式高温燃烧系统中的空煤气低压自动切断、空煤气管路上设置泄爆阀。武汉蓄热式烧嘴哪家好

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