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蓄热式烧嘴企业商机

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。是一种节能型的烧嘴,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上,再通过换向滑阀,成对操作。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。 高速烧嘴的基本原理是:燃料在燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的,并保持足够的正压力,使高温燃烧产物以高速喷出,因而强化了对流传热,促进炉内气流循环,均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量,还可以调节出口气体的温度,使之接近于工件的加热温度,防止工件过烧,保证加热质量,这种烧嘴又称高速调温烧嘴。 高速烧嘴的特点是: 1)燃烧室体积很小,热负荷很大,一般在(107~108)kJ/(m3·h)。要选择优质耐火材料以提高其内衬寿命。 2)燃烧后热气体以100m/s~300m/s的速度喷出。 3)烧嘴调节比大,一般为1:15。 4)由于空气过剩量可以很大,气流喷出速度高,应注意防止噪声过大。同时需配备自动点火装置及火焰监测器。泰安蓄热式烧嘴出厂价

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量,预热空气,达到交替燃烧的一种烧嘴,它的设计既要考虑低热值燃气的燃烧混合问题,又要保证煤气的完全燃尽,同时实现炉膛温度的均匀性,因此采用的是双流股蓄热式烧嘴。烧嘴由空气蓄热烧嘴、煤气蓄热烧嘴组合而成,上加热烧嘴煤气喷口在下, 空气喷口在上,下加热烧嘴则与之相反。威海蓄热式烧嘴专业生产

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量,预热空气,进行交替燃烧,并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率,还有低NOx排放,因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏,影响蓄热式烧嘴的工作,那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。

蓄热式烧嘴易出现点不着或熄火报警的问题,因为蓄热式烧嘴始终是两个喷嘴交替切换燃烧的,为了保证证烧嘴的正常可靠燃烧, 每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。点火烧嘴又称为值班烧嘴,是因为不管是燃烧状态还是排烟状态始终处于点燃状态,并配有火检进行连续监测。主烧嘴处于燃烧状态,烧嘴往炉内鼓风,点火烧嘴由于引射作用使火焰被拉长,处于排烟状态时,高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出,点火烧嘴的火焰被压缩变短,同时由于切换过程的更替导致火焰不断处于拉长、压缩和摆动之中。点火烧嘴点不着或运行中熄灭的原因还有点火枪被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等,常见的是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。因此适当加强点火烧嘴火焰刚度或者更换新的烧嘴砖。 蓄热床出口烟气温度过高,通常设定在250℃,可以较经济地回收烟气中的余热,有利于换向阀、排烟管网及排烟机在合理的温度下工作。蓄热床出口烟气温度一般不会出现超限现象是因为控制系统设有多重的手段来控制蓄热床出口温度,但是有时炉子长时间保温会蓄热床出口烟气温度过高而报警。排烟换向阀关闭不严出现漏风时,高温烟气会不断被抽出,蓄热床蓄热达到上限出现超温现象

蓄热式烧嘴的构成结构包括两大部分,即耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器,将换热系统和烧嘴相连后,安装在窑炉侧壁上,通过换向滑阀进行成对操作。该烧嘴系统至少包括两个烧嘴,两个蓄热器和一个热能回收系统及相应的控制装置。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。泰安蓄热式烧嘴厂家供应

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蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。 1、在整个蓄热式高温燃烧系统中,空气和煤气必须完全隔离,避免相遇,才能从根本上保证系统的安全。对于空煤气双预热的蓄热式高温燃烧系统,为了避免空煤气相遇而发生爆炸,那么在换向的过程中,煤气蓄热室会残留少量的死煤气,同时空气蓄热室则会残留有少量的死空气,从煤气蓄热室和空气蓄热室出来的烟气也要通过不同的排烟机、排入不同的烟囱。 2、为保证炉内煤气的完全燃烧,在煤气换向阀前增设煤气快速切断阀,换向时先切断煤气,然后换向,完成换向动作后再打开切断阀,这样可以使进入烟气中的煤气量尽可能少,提高烟气系统的安全性。 3、防止煤气泄漏是一项重要的安全措施,因为高炉煤气中CO的含量高达25%-30%,避免操作人员煤气中毒。一方面可以在煤气系统结构上尽可能保证严密、不漏气,另一方面可以在操作区设置固定式CO检测仪、并设置操作人员随身携带便携式CO检测仪,进行安全报警来保证人员安全。 4、在蓄热式高温燃烧系统中的空煤气低压自动切断、空煤气管路上设置泄爆阀。泰安蓄热式烧嘴出厂价

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