熔喷模具基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁海艾博模塑有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
熔喷模具企业商机

需要加热时


使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。


功率调节


按超声区域的“∧”键,超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%,按超声区域的“∨”键,超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***,***即为此机的功率300W。


启动各功能键时


应按动功能键时间不少于3 秒,然后松开,各功能键按键间隔时间不能小于3秒。


熔喷模具的制作工艺。国标熔喷模具欢迎来电

熔喷机模具**清洗机使用方法及用水问题,你知道吗?


一、熔喷机模具**清洗机的使用方法



1、准备


在清洗槽内加入清洗液,要求达到预定水位(容积2/3)。打开电源,电源指示灯亮,数控区面板亮,此时仪器处于待机状态。

我:

2、不需要清洗计时


按动超声键,超声指示灯常亮, 开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键,超声清洗结束。

3、需要清洗计时


按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键,超声指示灯常亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮,同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0,蜂鸣器报警,表示清洗结束。




浙江熔喷模具厂家熔喷模具是如何制造的。

熔喷布模具

众所周知熔喷布是口罩的“心脏”,所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具,行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000个孔,而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在,采用激光打孔,精度较高。工作原理

编辑

模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。



熔喷布模具激光打孔机的使用特点

口罩的需求直接带动了熔喷无纺布的生产,它是在口罩中关键过滤作用的一层材料,它蓬松、多孔、可以负载静电,具有出众的吸附和过滤能力,以至于熔喷无纺布的产量直接影响着口罩的产量。熔喷布模具是制造熔喷无纺布的道具,其中就需要用到激光打孔机。

熔喷布模具激光打孔机是激光加工应用领域的主要设备之一,因为是较早实用化的一批设备,与传统的机械打孔机相比,硬度大、熔点高这些劣势已经不能用传统加工方式了,而用激光打孔则不难实现。超越激光自主研发的激光打孔机,可采用功率150w/200w/300w,实现光、机、电一体化,使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。 熔喷模具是如何制作的?

熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机,很容易造成堵孔,结晶等问题,而且使用寿命也很低。就像下图中的模具,完全喷不出来:

因为目前做熔喷模具打孔工艺,基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式,而这三种方式,都有可能造成小孔内有毛刺,或者其他粗糙物,这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中,大概率造成堵塞,或是影响熔喷流速,形成结晶。

使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔,可以有效清理毛刺,并提升小孔内壁光洁度:

新模具抛光,需要经过超声波清洗,磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具,不仅大幅降低堵孔与结晶问题,还能再原有使用寿命基础上,再提高一倍的使用寿命!



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各行各业都在谋求产业的转型升级,尤其在人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术推动下,信息化、自动化、智能化已经成为了加工企业发展的主要路径。绿色低碳是未来[ "小家电", "熔喷模具", "注塑模具", "塑料制品" ]的基本要求。因此,推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。目前中国制造的立式包装机、二次包装机、给袋包装机、重袋包装机、真空包装机、包装生产线、自动称量机等包装技术水平处于国际前列,当然要实现世界包装技术,还是需要不断提高研发水平以及优化生产型。随着产业转型升级的持续推进,未来[ "小家电", "熔喷模具", "注塑模具", "塑料制品" ]渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。国标熔喷模具欢迎来电

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