杨浦区熔喷模具来电咨询

熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机，很容易造成堵孔，结晶等问题，而且使用寿命也很低。就像下图中的模具，完全喷不出来：

因为目前做熔喷模具打孔工艺，基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式，而这三种方式，都有可能造成小孔内有毛刺，或者其他粗糙物，这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中，大概率造成堵塞，或是影响熔喷流速，形成结晶。

使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔，可以有效清理毛刺，并提升小孔内壁光洁度：

新模具抛光，需要经过超声波清洗，磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具，不仅大幅降低堵孔与结晶问题，还能再原有使用寿命基础上，再提高一倍的使用寿命！

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熔喷布模具设计加工需要注意的问题点

由于**的影响，口罩行业成为了今年**火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？

一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；

二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；

三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；

四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；

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口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗？

比较好不要用干冰机清洁，时间长了，会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗，搭配熔喷机喷嘴**清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命。

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。

• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少？

熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离，一般10cm左右。

接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验

熔喷模具清洗方法

超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。

熔喷模具的制作工艺。

现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具，现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具:

烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷

丝板。

1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.-

个小时将温度由室温升到350。

2.在350情况下保温3个小时。

3.再用一个小时将温度由350升到450。

4.在450情况下保温6个小时。温度达到100

即开始抽真空。

5.抽真空8个小时后，打开电磁阀，让炉膛中

缓慢通入空气。

6.炉膛内温度小于100时，方可打开煅烧

炉，自然冷却。

7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时，方可

放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板

后，方可打开超声波清洗机。

世卫:正与相关方讨论再次

8.清洗时间视清洗机功率而定，- -般建议为

1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧

化钠，以提高清洗效果。

熔喷模具有哪些特点？广东熔喷模具工厂

熔喷模具都有哪些用途？杨浦区熔喷模具来电咨询

熔喷布设备概述和原理

  熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。

  聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。

  细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

熔喷布设备的中心部件

喷丝板

  熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。

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