4、提取液的放出:提取完毕后,药液从罐体下部侧过滤放液口和排渣门上的放液口一起放出,经管道过滤器过滤,然后用泵将药液输送到储罐或浓缩工段进行浓缩。二、安置试车要求说明1、安置要求(1)设备落位后,应用螺栓或点焊固定在平台上,要求四个支座全部落实均匀受力。(2)工艺管道依靠药液重力流动段,应按先后顺序,留有一定的液位差,以免液体滞留管内。(3)速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑,使旋转接头能随排渣门盖一起转动,防止损坏排渣门出液连接软管。(4)进液管口应装置液体流量计,以方便记录进液量。(5)蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。食品、水处理、酒类、饮料、乳品设备等系列产品的专业企业。浙江斜锥型提取罐型号
蛋白质.....目标产物;以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。相较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:(1)分离过程无相变化(2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;(3)*用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;(4)有效面积大,滤速快,分离效率高;(5)适用范围广,工艺流程短采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上。江苏动态提取罐供应*用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修。
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。
浓缩液料:本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。6.具有较高的自动化控制程度,且操作方便、数据采集准确可靠;7.热回流提取浓缩机组在使用中,提取设备跟浓缩设备可**运作,也可联动运行,提高了设备的运作合理性,操作方便便捷。8.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。为确保产品的质量,厂家配备了完善的检测设备。
提取罐一、提取罐概述提取罐应用于中药、制糖、油脂,湿法冶炼等行业,特别昌中药煎煮、提取的应用较为普遍,无论水提、醇提、油提、蒸制,回收残渣中溶媒等工艺流程,均能适用,做到一罐多用设备利用率高。不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器。 适用范围广,工艺流程短。山西直筒型提取罐在线咨询
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主罐由罐体、出渣门等部份组成。出渣门的启闭均采用压缩空气为动力,由控制箱的二位四通电磁阀控制,操作灵敏省力,使药渣顺利排出。出渣门上装有花板与不锈钢丝网,能使药渣与药液很好过滤分离。4.罐体加热方式分为夹套和螺旋通道加热两种方法,根据用户要求选用。出渣门盖两侧分别有排液口和蒸汽直接加口,罐体上部开有进料、排气、窥视、冲洗等管口。5.设备的主要形式有直筒式、正锥式、蘑菇式、倒锥式、斜锥式等,可根据需要装备搅拌装置。6.出渣门有多种形式供用户选择,有双气缸式、多气缸式、螺旋式、齿合式。7.根据客户需要可加大出液时的过滤面积,以提高生产效率。浙江斜锥型提取罐型号
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