需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键,计时指示灯闪烁, 开始超声清洗,清洗时间数...
熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上,依靠自身粘合而成,模头是熔喷设备中**关键的部分,制品的均匀性与模头密切相关,因此加工精度要求高。技术特点:1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验,根据原料的不同特性(粘度、温度、速率)设计出比较好流道,溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低。3、独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流均匀对称,气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键,这决定了熔喷设备喷丝技术,我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝,不废料,熔喷均匀。技术参数:1、喷丝板模具为精密模具,孔眼直径0.2-0.4mm,喷丝孔中心距0.7-1.0mm,喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号(45 50 65)定制熔喷模头,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型号。3、模腔抛光光洁度0.01-0.034、适合熔喷工艺温度350℃以下,碳纤维330-350℃,PP、PET300℃以下。5、模体采用SUS630、SUS431等质量钢材。 熔喷模具行业发展前景如何?上海熔喷模具来电咨询
熔喷布模具
众所周知熔喷布是口罩的“心脏”,所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具,行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000个孔,而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在,采用激光打孔,精度较高。工作原理
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模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
熔喷模具哪家强熔喷模具有哪些特点?
熔喷布生产工艺流程
熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用:
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。
(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
(8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径**小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布**突出的优点。
熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
由于**的影响,口罩行业成为了今年**火的行业,也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”,熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么,熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢?
一、在设计模头的时候,流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺,直接关系了模具投产的成功与否,衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道;
二、风刀的均匀性,直接关系到熔喷布的均匀度;
三、模具板块之间的组装方式,决定了模具是否会存在漏胶的情况;
四、在加工的过程中,需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位;
五、熔喷布PP材料与PET材料不一样,喷嘴的大小需要适中,不要过于追求小孔。孔径太小,容易堵模。
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具特点。
配合熔喷机喷嘴**清洗剂的清洗方式
(1)将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后,以入料孔在下,出丝孔向上的状态,将其放置在**清洗机内。
(2)准备**喷绒机喷嘴清洗液。
(3)在水温50-70℃下,清洗60分钟。
(4)更换清洗液,将清洗机水箱内的水放掉;用压缩空气吹干净。
(5)二次超声波清洗;注入清水(脱盐水或蒸馏水),在水温50-70℃下清洗60分钟。
(6)吹干水分;清洗好后,将喷丝板吊出,并用压缩空气将水分吹干,放在**平台上用干净的布盖好、待检。
熔喷模具的制作工艺。四川熔喷模具生产厂家
宁海艾博模塑有限公司熔喷模具日常维护怎么做?上海熔喷模具来电咨询
生产口罩的熔喷布模具怎么清洗?用熔喷机模具清洗机三步搞定在**仍旧在全球蔓延的现在,号称“口罩心脏”的熔喷布需求一直在不断扩大,熔喷无纺布是在口罩中起关键过滤作用的一层材料,它蓬松、多孔、可以负载静电,具有出众的吸附和过滤能力。
目前,市面上90%以上的熔喷布,都是由熔喷布模具“喷”出来的,典型的模具喷口直径为0.4毫米,也就是400微米,但是这并不是**终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具,在工作时,这些模具温度维持在300摄氏度左右,在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物,作为口罩生产,熔喷布模具的清洁除菌问题不容忽视,可以毫不夸张的说:熔喷布模具的清洁问题直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。
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宁海艾博模塑有限公司成立于2014-11-11,注册资本:10万元以下。该公司生产型的公司。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业**为目标,提供***的[ "小家电", "熔喷模具", "注塑模具", "塑料制品" ]。艾博模塑顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "小家电", "熔喷模具", "注塑模具", "塑料制品" ]。
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