国标熔喷模具95级以上

熔喷布模具设计加工需要注意的问题点

由于疫情的影响，口罩行业成为了今年最火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了最早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？

一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；

二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；

三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；

四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔喷布PP材料与PET材料不一样，喷嘴的大小需要适中，不要过于追求小孔。孔径太小，容易堵模。

熔喷模具性能特点。。国标熔喷模具95级以上

熔喷布模具怎么清洗比较好?

熔喷机模具专用清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞，煅烧积碳清洗难题，是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝帽子等工件清洗设备。

【熔喷机模具专用清洗机】专业为您解决熔喷布模具清洗烦恼

工业型熔喷机模具专用清洗机产品线丰富，机器做工精良，功能强大，各个容量均有(96-960L)，可适用于各类不同规格的熔喷布模具超声波清洗需求。目前固特超声提供熔喷机喷嘴专用清洗机配套专用清洗剂，配熔喷机喷嘴专用清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命，配合使用效果更加。

贵州熔喷模具批发熔喷模具是如何制作的？

需要加热时

使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加热温度指示灯闪烁， 加热数码管显示当前水槽温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。

功率调节

按超声区域的“∧”键，超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%，按超声区域的“∨”键，超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-百分百，百分百即为此机的功率300W。

启动各功能键时

应按动功能键时间不少于3 秒，然后松开，各功能键按键间隔时间不能小于3秒。

熔喷模头

   模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。

   在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对最终的卷材质量产生决定性影响。

宁波熔喷模具在哪有？

熔喷布是口罩最中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3～0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件前列形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。

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宁海艾博模塑有限公司始建于2014-11-11，坐落于宁海县跃龙街道跃龙一路6号，现有员工11~50人余人。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展艾博的品牌。公司不仅仅提供专业的小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装公司是精密注塑模具技术方案解决专家，主要从事小家电，日用百货，通信器材，照明电器，户外用品，工艺品，物流用品，医药器材零部件等大型及精密塑料模具的研发，设计，制造，注塑成型及部件组装，致力于为客户提供从产品设计，手板打样，模具制造，成型生产及组装的一站式服务。公司具有自主研发创新能力及强大的生产能力。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供优质的产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的[ "小家电", "熔喷模具", "注塑模具", "塑料制品" ]。