陕西熔喷模具生产厂家

配合熔喷机喷嘴**清洗剂的清洗方式

（1）将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后，以入料孔在下，出丝孔向上的状态，将其放置在**清洗机内。

（2）准备**喷绒机喷嘴清洗液。

（3）在水温50-70℃下，清洗60分钟。

（4）更换清洗液，将清洗机水箱内的水放掉；用压缩空气吹干净。

（5）二次超声波清洗；注入清水（脱盐水或蒸馏水），在水温50-70℃下清洗60分钟。

（6）吹干水分；清洗好后，将喷丝板吊出，并用压缩空气将水分吹干，放在**平台上用干净的布盖好、待检。

熔喷模具是如何制造的。陕西熔喷模具生产厂家

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少？

熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离，一般10cm左右。

接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验

熔喷模具清洗方法

超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。

工具/原料

• 熔喷模具

• 超声波清洗机

方法/步骤

1. 1

1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。

2. 2

2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。

3. 3

3、清洗完毕，冲洗干净模具，吹干模具上残留水渍，继续使用。

国标熔喷模具哪里有宁海艾博模塑有限公司熔喷模具口碑。

需要加热时

使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加热温度指示灯闪烁， 加热数码管显示当前水槽温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。

功率调节

按超声区域的“∧”键，超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%，按超声区域的“∨”键，超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***，***即为此机的功率300W。

启动各功能键时

应按动功能键时间不少于3 秒，然后松开，各功能键按键间隔时间不能小于3秒。

熔喷布生产工艺流程

熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用：

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。

一、熔喷机模具**清洗机的使用方法

1、准备

在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。打开电源，电源指示灯亮，数控区面板亮，此时仪器处于待机状态。

2、不需要清洗计时

按动超声键，超声指示灯常亮， 开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键，超声清洗结束。

3、需要清洗计时

按动计时键，计时指示灯闪烁， 开始超声清洗，清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键，超声指示灯常亮，开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮，同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0，蜂鸣器报警，表示清洗结束。

4、需要加热时

使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加热温度指示灯闪烁， 加热数码管显示当前水槽温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。

5、功率调节

按超声区域的“∧”键，超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%，按超声区域的“∨”键，超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***，***即为此机的功率300W。

6、启动各功能键时

应按动功能键时间不少于3 秒，然后松开，各功能键按键间隔时间不能小于3秒。

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宁波熔喷模具在哪有？陕西熔喷模具生产厂家

熔喷布模具的滤网要多少？

熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料，具有很好的百过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，度可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，熔喷布广泛应用于各个行业，在制问作滤网时，一般也会使用熔喷布作为主答要的过滤材料。

一般的滤网都是采用粘接等方式进行安装版的，不便于进行安装和拆卸，不利于使用，而且，在对物料进行筛分时，物权料容易在滤网上沉积，会对筛分的效果造成影响。

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