**加大开口倍力增压式虎钳/AVK-160, 200
独特**本台设计与超大夹持范围设计。
**压力调整机构让虎钳可随时设定夹持压力且有定压与过
压保护装置。
**倍力机构拥有密封式防止铁屑与切削液进入之设计,以
增加倍力机构使用年限。
特殊防止工件上浮机构,使工件产生向下压力效果,以消除
传统虎钳操作时所产生之倾斜与偏向。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)
抗张力强,不易变形;本台滑动面均经高週波硬化热处理
HS65°以上,强化滑动面的耐磨性与精度;钳口均採用S50C
材质,再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。
独特防屑与排屑设计,防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出
虎钳内部,延长使用期限。

什么是精密平口虎钳?
数控柔性扁嘴钳是一种名副其实的“多功能切削具”。从功能上讲,它集自定心、单位、双位、反夹紧功能于一体,配套夹具可称为“***夹紧”,可夹紧方形、板材、棒材及各种异形材料,夹紧电源为手动(电动)式。可以实现气动和液压联动。
旧式扁钳从功能、适用范围和钳位电源等方面来看,都比较单一,机械加工发展的要求是减少加工次数,减少调整加工时间,提高加工效率,降低劳动强度。数控柔性平面夹具是为满足这种需求而设计开发的。与传统的平面夹具相比,它具有无可比拟的灵活性。
数控柔性扁嘴钳分为底座和下颚两部分。矩阵兼容各种特殊平口夹具的功能,从设计上看,如:自定心、单/双定位、双向夹紧等功能;结合工作台,兼容定位键、定位孔等定位方法;在夹紧电源,除手动夹紧外,还可实现移动夹紧。钳口一般遵循标准化设计和互换性的设计原则,具有普遍的应用。
数控柔性平头钳的设计原理并不复杂,但在制造过程中存在一定的困难。例如:矩阵实现为“多功能”,定位精度高,重复定位精度高,对许多相关尺寸、尺寸精度要求也高。新型扁平虎钳比较昂贵,所以价格往往很贵。但从成本性能的角度来看,这应该是一种新型的高性价比的扁嘴钳。
丹东原装进口虎钳品牌企业千岛拓新,我们所有的坚持,都来自客户的认可!

CNC(机床用)精密油压虎钳(一)
1. 产品介绍:
CNC精密油压倍力虎钳,适用立、卧式综合切削加工机械FMS系统做重切削加工。操作方便,不占空间,无需空气压缩机等其他辅助组件配合使用,大开口设计,适合大型工件精密加工,本体与固定钳口为一体成形,FC60铸铁制造,刚性强不易变形。
2. 产品细节特点:
1). 合金钢钳口——钳口材质采用合金,经硬化热处理,再进行精细研磨,压板表面光滑度高,夹持力度大
2). 虎钳防屑设计——以防止加工铁屑倾入传动螺杆及虎钳内部
3). 滑板凹槽——凹槽的设计有利于较大压力下减少了使用过程中的外翻
4). 滑面板——虎钳滑面采用高延展性铸铁,可抗其夹持中歪或者弯曲,热处理HRC45°以上,并经精密研磨,耐用且滑动快捷
5). 油压杆增压机构——油压夹紧力可从油压杆上的刻线上调整,当施加很小的力量时,其力可借油压推进器质功能放大其力,可发挥强有力的夹持力,进而提高精度。
如何正确选择精密平口钳?(二)
2、机床
1)根据“加工机床的种类”进行选择:
应选择与加工机床相匹配的平口钳。可根据所使用的机床选择平口钳系列。
2)根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择:
加工中心根据立式、卧式的不同,生产方法及平口钳的安装方法等可能会有所差异。
需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心,平口钳的使用方法多种多样。
3)根据“加工方法(工序)”进行选择:
工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。
若选择适合加工方法的平口钳,可提高效率。
4)“考虑加工精度”进行选择:
随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化,作为加工夹具的精密平口钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密平口钳时,应遵循以下5项要点。
1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。
2. 平口钳自身精度高。
3. 夹紧时工件不会上浮。
4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。
5. 可长期保持高精度。
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虎钳规格
其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100mm,125mm,150mm等。
虎钳维护
1、虎钳在安装时,必须使固定钳身的钳口一部分处在钳台边缘,保证夹持长条形工件时,工件不受钳台边缘的阻碍
2、虎钳一定牢固地固定在钳台上,三个压紧螺钉必须扳紧,使虎钳钳身在加工时没有松动现象,否则会损坏虎钳和影响加工。
3、在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄,绝不许用锤子或其他套筒扳动手柄,以免丝杠,螺母或钳身损坏。
4、不能在钳口上敲击工件,而应该在固定钳身的平台上,否则会损坏钳口。
5、丝杠、螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁,并加油润滑。 中国台湾元骏虎钳,追求杰出品质!助力中国制造!佛山高质量虎钳代理销售
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虎钳的校直
数控加工做的多了,虎钳肯定用的不少,在工具都已经准备好,机床的工作台也清理完成后,加工前的重头戏就是校直虎钳了:
安装前清扫完全工作台
选择合适的工具,如氧化铝石块的精细面打磨/检查工作台毛刺,对虎钳接触面也做同样处理
使用RP防锈剂防止打磨后的工作台生锈
保留两个固定螺栓的一个,进行虎钳较直-
利用指针来回多次较直以后,再进行锁紧
对虎钳在机床内的各轴行程进行测试,确保不与机床产生碰撞
一般我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的,这就需要我们对虎钳的位置进行调整。有的虎钳需要2个螺栓固定,有的需要4个压板固定,虽然固定的方式不同,但调整的原理基本一样。首先,稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板,然后松开其中的一个。接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧,用手轮移动Y轴,在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后,调整校表的表盘,让校表的指针指向“0”。然后摇动手轮移动X轴,在移动的过程中,如果看到读数越来越大,而且很可能会超过校表的行程,可以一边移动,一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方,对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小,则不用担心,可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。