不同质量分数的溴化锂水溶液气液界面的微观结构.对界面法线方向密度分布的研究结果表明,离子在近界面处发生水合作用,当溴化锂水溶液质量分数较大时(60%),离子密度曲线出现一个明显的峰值,离子在界面处发生负吸附,这是由于本文采用非极化力场进行模拟;温度一定时,随着溴化锂水溶液质量分数的增加,液相密度逐渐增加,界面厚度逐渐减小;随着温度的升高,液相密度减小,气液界面厚度增加.为研究离子周围水分子的结构以及这种局部结构是否受气液界面的影响,分别计算了界面处、液相处离子与水分子中氢、氧的径向分布函数和离子周围水分子的取向分布函数,结果表明,界面的出现并没有影响离子周围水分子的排列:对于Li+,水分子是以氧靠近离子,氢原子的取向使得水分子的偶极方向指向O-Li+连线所成向量的反向;对于Br-,意味着水分子的某一氢原子靠近Br-,而且靠近Br-的水分子的氢氧键位于Br-的径向位置,这样的取向占有主要地位,还有这样的取向占次要地位:水分子的某一氢原子靠近Br-,与Br-距离较远的水分子的另一氢与氧构成的氢氧键位于Br-的径向位置.随着温度的升高或者溴化锂水溶液质量分数的减小,径向分布函数的强度变小。山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进,迈向优良品质!山东直燃型溴化锂空调调试
溴化锂吸收式制冷机的冷量调节冷量的自动调节系指根据外界负荷的变化,系统自动地调节机组的制冷量,使蒸发器中冷水的出水温度基本保持恒定,以保证生产工艺或空调对水温的需求,并使机组在较高的热效率下正常运行。溴化锂制冷机冷量调节的方法很多,制冷机是调节对象,蒸发器的冷水出水温度作为被调参数。当外界负荷发生变动时,蒸发器冷水出水温度随之变化,通过感温元件发出信号,与比较元件的给定值比较后将信号送往调节器,然后由调节器发出调节信号,驱动执行机构动作,以保持冷水出水温度的基本恒定。目前主要有下列几种调节冷量的方法:调节加热蒸汽量和加热蒸汽压力;调节加热蒸汽凝结水量;调节燃油(气)量;调节冷却水量;调节溶液循环量;溶液循环量与加热蒸汽量组合调节;溶液循环量与加热蒸汽凝结水量组合调节;溶液循环量与燃油(气)量组合调节。以上各种调节方法各有其优缺点。目前多采用后三种组合调节方法,其优点是调节制冷量时单位制冷量的蒸汽(燃油、气)耗量无明显上升,同时能减少浓溶液结晶的可能性。冷量调节用控制系统由温度传感器、调节器、执行机构组成。在溴化锂吸收式制冷机中,温度传感器通常使用热电阻,调节器常用比例积分。山东直燃型溴化锂空调调试山东飞龙制冷设备有限公司以顾客为本,诚信服务为经营理念。
也可根据溶液的颜色来判断,一般Li2CrO4的质量分数越高,溶液颜色越黄,如呈淡黄色或无色,说明缓蚀剂消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因为Li2MoO4为无色);如呈黑色,说明溶液中氧化铁多;如呈绿色,说明有铜析出。表面活性剂:为提高热交换设备的热质交换效果,需在溴化锂溶液中加入表面活性剂,这类物质能强烈地降低表面张力,常用的表面活性剂为异辛醇。它可提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化锂溶液中添加辛醇的质量分数为0。1%~0。3%,试验表明,添加辛醇后,制冷量约提高10%~15%。在每年制冷系统开车前和停车后分别对机组的溶液进行取样分析以监控溶液的各种成份变化情况。根据开车前的取样分析结果决定溶液的碱度是否需要调整,以及决定溶液是否需要添加缓蚀剂和表面活性剂等。根据停车时的取样分析结果分析溶液中的铁,铜等离子的浓度变化情况,可以看出机组内部腐蚀速度,从而采取相应措施。此外,考虑到机组长期运行,必然有一部分杂质进入到溶液中,这些杂质一部分悬浮于溶液中,一部分沉积于机组内部,针对这一情况,专门从厂家定制了溶液过滤器,在机组运行时,对溶液进行外置旁滤式过滤处理,以降低溶液中的悬浮杂质的含量。并且,也通过在系统全部停运后。
目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。山东飞龙制冷设备有限公司的行业影响力逐年提升。
Br-周围的水分子这样排布:水分子的其中1个氢原子朝向Br-.(a)中,近界面处与液相处的Li+-O径向分布函数的第1峰位相同,说明界面的出现并没有影响Li+周围水分子的排列;后者的值比前者略高,这是因为近界面处的水分子数目比液相处少.界面处与液相处的Li+-H、Br--O、Br--H径向分布函数也出现了相同的情况,再次说明,界面的出现不影响离子周围水分子的结构.计算离子周围水分子取向角的分布函数[10]以进一步研究离子周围水分子的取向.取向角是这样定义的:从氧指向离子的向量与水分子偶极向量的夹角.取向角分布函数定义为取向角分布的概率.将与离子的距离小于该离子与氧原子之间径向分布函数的第1峰位的水分子取为离子周围的水分子.图3表示的是,体系4近界面处以及液相处,离子周围水分子的取向分布函数.发现:无论近界面处还是液相处的Li+周围的水分子取向分布函数在°出现极大值,说明对于Li+,水分子是以氧靠近离子,氢原子的取向使得水分子的偶极方向指向O-Li+连线所成向量的反向.(b)表明:无论近界面处还是液相处的Br-周围的水分子的取向分布函数在°(约为水分子HOH键角的一半)出现极大值,说明对于Br-,意味着水分子的某一氢原子靠近Br-。山东飞龙制冷设备有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。临沂蒸汽型溴化锂空调调试
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同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。山东直燃型溴化锂空调调试
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