对6063铝合金进行真空钎焊试验。研究了加热梯度、焊接温度对焊缝致密度和气密性的影响。结果表明,随着加热梯度的增加,母材熔蚀情况逐渐消失;焊接温度由610℃降至590℃,在600℃获得密封腔体焊缝致密,气密性达。关键词:铝合金;真空钎焊;加热梯度;焊接温度1.概述由于6063铝合金具有比强度大、比刚度高、质量轻、耐蚀性、导电导热性能好等优点,且6063铝合金属于可热处理强化铝合金,可在焊接后进行热处理对强度进行回复,因此在航空、航天、船舶等领域应用。某雷达组件属薄壁腔体结构,为减轻重量、提**度,采用6063铝合金。该零件为两面对称焊接,焊接面为整个接触面,适合采用真空钎焊进行焊接,但6063铝合金固相线温度为615℃,与目前的钎料熔点接近,真空钎焊过程中钎焊温度和保温时间难以确定。为实现雷达薄壁结构件精密焊接成形,采用真空钎焊进行该结构件焊接,试验不同加热保温工艺对焊接质量的影响,以获得比较好的工艺参数。2.试验材料与方法(1)试验材料试验母材选择6063,厚度30mm,钎料选择4004,厚度,其主要化学成分及熔化范围如表1、表2所示。(2)试验方法将6063铝合金加工成带有型腔的试件。江苏官方授权经销液冷板真空钎焊,常州三千科技有限公司供应。山东液冷板真空钎焊
进而在比较好条件下制作了热管及热管式真空集热管,并和市场上销售的产品进行了性能比较。在我们的实验条件下,比较好的热管真空钎焊工艺为:钎料成分为BAg44CuZn钎料,钎焊真空度为5×10^-3Pa,真空钎焊功率为,钎焊间隙为。采用此工艺制作的热管其老化后的性能几乎不变,远优于市场上销售的热管,组装成热管式真空集热系统以后,其集热性能也比现有产品大为提高。图1热管实物图及示意图热管技术起源于20世纪60年代,作为一种的传热元件,自问世以来得到了迅速发展。热管通常由冷凝段、蒸发段、工作介质三部分组成(图1),热管内部保持很高的真空度。当热量自高温热源传入热管蒸发段时,管内的液体工质迅速蒸发汽化,期间吸收大量的汽化潜热;工质蒸汽逐渐上升到热管的冷凝段,在较冷的内表面上凝结,期间释放大量的汽化潜热;凝结后的液体工质依靠其自身的重力流回到热管的蒸发段;如此循环不已,热量就由热管一端不断地传至另一端。目前常用的热管,其金属管壳为铜,内部的工作介质为水。近几年,随着民用太阳能热水器成功的开发、推广和应用,对太阳能热水器的集热效率要求越来越高,因此,热管作为传热工具开始应用到太阳能热水器领域,**典型的应用为热管式真空集热管。泰州钢制液冷板真空钎焊江苏液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,常州三千科技有限公司供应。
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电子设备液冷系统主要部件包括泵、机箱(冷板)、安全活门、膨胀罐、过滤器等。系统内电子元件产生的热量通过冷板传递给循环的载冷剂,载冷剂温度升高后,经泵泵入换热器组件,在换热器组件内,用空气对换热器载冷剂进行冷却,冷却到技术要求后,进入下一个循环。
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蓄能定温、保温,钎焊定温、保温以及停电降温,是既能实现上述目的又能提高生产效率的行之有效的工艺流程,其中钎焊温度及保温时间是影响钎焊质量的关键。(1)钎焊温度:温度低时,钎料尚未达到必需的温度,钎料的流动性、浸润性均较差,易产生钎缝内部气孔、钎缝不连续、虚焊等缺点,使钎焊接头强度降低,承压能力不达标而产生泄漏,严重时甚至会撕裂;温度高时,钎料完全熔化且流动性过大,易产生钎料氧化形成气孔和对焊缝的毛细力作用变差,造成钎料流失、熔蚀、翅片弯曲等缺点。适宜的定温应注重焊料的流点,通常焊料的流点应比被焊金属熔点低60℃左右。此时,液态焊料对被焊金属具有良好的浸润性和流散性,能在毛细力作用下较好地填充钎焊间隙,并能与被焊金属产生良好的合金化作用,形成**度接头。(2)保温时间:钎焊时钎料的润湿和接头形成约需要1s~2s,因此保温时间主要由换热器心部温度达到钎焊温度所需的时间及氧化膜层消散所需时间决定。如果保温时间过短,换热器心部温度没有达到钎焊温度;时间过长,液态钎料容易使被焊金属熔蚀。。Al2O3致密、稳定、熔点高,在普通钎焊温度下不易分解,钎料氧化后使其流动性浸润性变坏;被焊金属氧化后变得难以浸润,从而导致焊料与基体间的焊接性能恶化。山东液冷板真空钎焊
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