A8全自动锡膏印刷机使用教程

首先，Cycle Time的要求。随着SMT行业的发展，对SMT电子产品的要求越来越高，随着模组化高速帖片机的出现，对印刷机Cycle Time来说提出了更高的要求，怎样实现缩短Cycle Time将是各品牌全自动印刷机要解决的问题。正实SMT印刷机采用先进的图像视觉识别系统，**控制与调节的照明，高速移动的镜头，精确地进行PCB与模板的对准，确保印刷精度为±0.025mm。

深圳正实自动化设备有限公司是一家国内**的集研发、生产及销售为一体的，专注于高精前列电子装备的研发、生产、销售与服务的****。

正实掌握了高精密自动化设备领域研发生产制造的**技术，并结合在机器视觉、运动控制领域的深厚技术底蕴，先后成功推出了A系列,L系列,S系列等SMT全自动视觉印刷机等拳头产品，主要客户为世界500强企业，涉及智能手机、智能穿戴、智能家居、汽车电子、医疗机械、、精密仪器、**产品, 航空航天、LED等领域，产品远销欧洲、美洲,、日、韩等多个国家和地区, 更好的满足了不同领域广大客户的需要。

锡膏印刷机在印刷时焊膏印刷成功与否有3个关键要素：焊膏滚动、填充、脱模。  

印刷时只有当焊膏在刮板前滚动，才能产生将焊膏注入开口的压力;焊膏填充模板开口的程度决定了焊膏量;脱模的完整程度决定了焊膏的漏印和焊膏图形的完整性。一下能够自动化完成这一操作的锡膏印刷机。

深圳正实自动化设备有限公司是一家国内**的集研发、生产及销售为一体的，专注于高精前列电子装备的研发、生产、销售与服务的****。深圳市正实自动化设备有限公司主营全自动锡膏印刷机、在线激光打标机、激光切割机、激光分板机等产品。涉及智能手机、智能穿戴、智能家居、汽车电子、医疗机械、、精密仪器、**产品, 航空航天、LED等领域，产品远销欧洲、美洲,、日、韩等多个国家和地区, 更好的满足了不同领域广大客户的需要。

组合式工作台，可根据PCB基板大小设定安置顶针和真空吸筒，使装夹更加快速、容易。多功能的板处理装置，可自动定位夹持各种尺寸和厚度的PCB板，带有可移动的磁性顶针和真空平台及真空盒，有效地克服板的变形，确保印刷下锡均匀。

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悬浮式印刷头，特殊设计的采用高精度的步进马达直连式驱动刮刀升降，压力、速度、行程均由PC内运动控制卡精确控制，使正实SMT印刷机印刷质量更均匀稳定；刮刀横梁经过特殊优化结构设计，轻巧且外形美观。

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全自动锡膏印刷机如何保养？

2、图像定位部分

  图像定位的好坏取决于定位算法，定位算法也是全自动视觉印刷机的核心算法之一。随着PCB板的生产效率越来越高，板上的电子元气件越来越小，对定位的精度和速度也提出了更高的要求。目前，市场上大多数全自动视觉印刷机的定位算法都是基于图像灰度，通过自相关匹配来实现的。对于表面均匀度很好的敷铜板来说，灰度算法可以很好的完成自动定位的功能。但是，越来越多的镀锡板，镀金板，柔性PCB板的出现，给灰度定位带来巨大的挑战。由于镀锡，镀金板的表面均匀度不是很好，反光率较高，使得PCB板上的Mark点的成像亮度差别极大，增加灰度定位的误检率和漏检率。柔性板由于表面的平整度不好，PCB上Mark点的成像同样会有亮度差别大的问题，而且还会使Mark点的大小，形状发生变化，这些问题都是基于灰度定位算法难于克服的。而基于几何的定位算法可以很好的适应上诉的这些问题。

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锡膏印刷机工作原理：当刮刀以一定的速度和角度向前移动时，对焊膏产生一定的压力，推动焊膏在刮板前滚动，产生将焊膏注入网孔(即模板开口)所需的压力，焊膏的黏性摩擦力使焊膏在刮板与网板交接(模板开口)处产生切变，切变力使焊膏的黏性下降，从而顺利地注入网孔;当刮板离开模板开口时，焊膏的黏度迅速恢复到原始状态。

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深圳正实自动化设备有限公司创立于2014-05-26，是一家生产型公司。公司业务涵盖[ "全自动锡膏印刷机", "全自动激光打码机", "在线式打标机", "AT全自动锡膏印刷机" ]等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自2014-05-26成立以来，年营业额达到1000-2000万元。