上海不锈钢散热翅片

结构原理凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为"翅片管散热器"。

翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。

用途翅片式散热器目前使用**的是钢铝翅片管(绕片式钢铝复合型翅片管、轧片式钢铝复合型翅片管)它利用了钢管的耐压性和铝的导热性能，在**的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。

钢铝复合管散热器具有其它类型翅片管散热器不可替代的优势。

翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域。

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热传导系数的定义为:每单位长度、每K，可以传送多少W的能量，单位为W/mK。其中"W"指热功率单位，"m"长度单位米，而"K"为温度单位。该数值越大说明导热性能越好。以下是几种常见金属的热传导系数表:

热传导系数 (单位: W/mK)

银 429 铜 401

金 317 铝 237

铁 80 铅 34.8

1070型铝合金 226 1050型铝合金 209

6063型铝合金 201 6061型铝合金 155

由此可以看出，银和铜是比较好的导热材料，其次是金和铝。但是金、银太过昂贵，所以，散热片主要由铝和铜制成。但由于铜密度大，工艺复杂，价格较贵，所以通常的风扇多采用较轻的铝制成，当然，对风冷散热器来说，在考虑材质的时候除了热传导系数外，还必须考虑散热器的热容量，综合这两项参数，铝的优越性就体现出来。不过，本文只讨论热传导方面，对那些我们将在下一部分详细讨论。

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    所述第二连接平板的一端连接至所述第二散热板，所述折弯平板的一端连接至所述连接平板的另一端，所述折弯平板的另一端连接至所述第二连接平板的另一端。较佳地，所述散热板与所述第二散热板相互平行，所述连接平板和第二连接平板分别垂直连接至所述散热板和第二散热板，所述折弯平板的两端分别垂直连接至所述散热板和第二散热板。较佳地，若干所述翅片单元以相同朝向设置在所述散热板与第二散热板之间。较佳地，若干所述翅片单元的折弯平板位于同一平面且依次连接为一体。较佳地，若干所述翅片单元具有相同的结构和尺寸。较佳地，若干所述翅片单元分别通过冲压形成。为了实现上述另一目的，本实用新型提供了一种散热模组，包括散热翅片和热管，所述散热翅片如上所述，所述热管的一端连接至所述散热板和第二散热板之一者。较佳地，所述热管内设有无磁性的al2o3-h2o纳米流体。为了实现上述又一目的，本实用新型提供了一种电子设备，包括如上所述的散热模组。与现有技术相比，本实用新型的散热翅片包括相对设置的散热板和第二散热板以及连接在所述散热板和第二散热板之间的若干翅片单元，每一翅片单元上分别形成有折弯部；从而使得本实用新型的散热翅片的散热面积明显增大。

    本实施例的导向部12为两个，分别位于散热片1的同一安装侧，例如图2所示的散热片1的左上角和左下角。在安装散热片1时，从左向右、从上到下地推动散热片1，使导向部12穿过开口211且导向部12的右端首先与第二表面21b接触，继续推动散热片1，使导向部12贴合第二表面21b向右滑动(即导向部12以第二表面21b为导向面为散热片1提供导向)，直至散热片1上的通孔11与本体21上的热熔柱22一一对齐，向下按压散热片1，使热熔柱22穿过通孔11。在其他实施例中，一个或多个导向部也可位于散热片的其他位置，例如，左侧、上侧等，多个导向部也可位于散热片的不同安装侧。参考图1～图4，为便于描述，进行以下定义：沿散热片1的插入方向(从图1和图2看为从左到右，图示f向)，热熔柱22外径与通孔11内径之间的差值为d。在上文所述的“向下按压散热片1，使热熔柱22穿过通孔11”的过程，相当于散热片1以其右侧边线为转轴，相对于本体21向下翻转的过程。可以理解，在翻转过程中，散热片1越靠左侧的部分沿f向的位移越大。因此，为使热熔柱22顺利穿过通孔11，热熔柱22外径与通孔11内径之间的差值d沿插入方向的反方向渐次增大。也就是说，在热熔柱22的外径不变的情况下。横流式方型冷却塔的散热翅片发热管，常州三千科技有限公司供应。

    本实用新型涉及电子技术领域，特别是涉及一种包含散热片的外壳组件以及包含该外壳组件的电子装置外壳。背景技术：现有的车辆上集成有越来越多的天线，例如收音天线、卫星导航天线、移动通讯(例如3g、lte等)天线、无钥匙进入天线等。为了使系统架构更加灵活，提出了将接收机设置于天线附近的智能天线。为便于内部芯片的散热，智能天线的外壳上设置有散热片，内部芯片的热量可通过散热片散发出去。通常，散热片通过螺纹紧固件与外壳的其余部分连接，散热片的装配过程包括螺纹孔对齐、逐一拧紧螺丝等步骤，装配效率较低。技术实现要素：本实用新型的一个目的在于提高电子装置中散热片的装配效率。本实用新型提供了首先一种包含散热片的外壳组件，包括：本体，具有沿方向相对设置的表面和第二表面，所述本体上设置有开口，所述开口沿所述方向贯通所述本体；以及热熔柱，设于所述本体的所述表面，所述散热片覆盖所述开口并通过所述热熔柱安装于所述本体的所述表面。可选地，所述热熔柱的数量为多个，多个所述热熔柱沿所述开口的周向分布。可选地，沿所述开口与所述表面的多条交线均设置有2～4个所述热熔柱。可选地，所述热熔柱的横截面为长条形。可选地。浙江横流式方型冷却塔的散热翅片，常州三千科技有限公司供应。江苏散热翅片 成型机

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    4、锻造式散热片锻造工艺就是将铝块加热后利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到比较大的散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨（500吨以上）位的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高。扩展资料任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。因此必须加散热装置，**常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。功率器件安装在散热器上。它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。上海不锈钢散热翅片

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