不到上述要求时，调整方法如下：利用手动将刀片升至比较高点，送开螺钉转动凸轮，使缓慢于行程开关的触片接触，当听到行程开关“啪”一声响时，即表示凸轮已到位，拧紧螺钉，此步骤肯能够要反复多次，直到满意为止。
怎么操作使用本机器呢？本机在使用前，首先应进行部位的清洁，在各滑动的部位加注润滑油，如：拖板、齿条等。装上配重块，再用摇把摇动，观察机器上下刀是否正常，上刀与下刀配合是否准确，如一切正常，摘掉摇把，将盖子往右翻，如盖子放不下来，则机器不可运作，该部位有微动开关控制，保障人身安全。接通电源，启动开关，指示灯亮，先用脚踏开关空车。运作几下，如无异常，就可以切角，工作台上有压本装置，调节好距离就可操作。
销售SWY目录索引挖月机的用途和特点
挖月机2.自动定位系统：该系统是根据切角系统的动作程序完成一个切角程序，自动定位系统客人自动跳动一格，一格的尺寸可根据不同纸品的需要更换自动定位系统的齿条。3.无级抚纸系统：可根据操作工人的熟练度来调节切角速度，松开机体右侧的把手，向上推动加速，向下推减速。4.自动抚纸系统：该系统可以将纸品在冲动之前抚平，在冲切之往下推，免却人工推纸，增加工作效益。
SWY-25机器的参数如下，您可自行与您的要裁切产品作参考。 湖北专业SWY目录索引挖月机销售厂家
工作速度的调整
本机的工作速度依靠改变电机皮带轮的转动半径来实现的，其调速手柄在机器的右下方。方法：按逆时针方向转动调速手柄（此时松开电机板锁紧块），上、下移该手柄（上移为增速，下移为减速），直到满意为止，然后拧紧手柄即可。
6．上刀片上极限停车位置的调整
上刀片上极限停车位置的必须是上刀片一个运动周期的比较高位置（其调整部件在工作台下方机器凸出的部分腔内，由凸出的下方往上看）是由凸轮行程开关的控制的，
当达
2．打纸杆高低的调整。松开滑块上的螺钉，上下移动打纸杆至满意的位置，（打纸杆的比较好位置：当打纸杆处与下级位置时，应在下刀片刀口的下方2—3毫米），然后拧紧螺钉即可。 ①摆杆②滑块 ③打纸杆 ④螺钉
3．工作台运动分度的调整：
当需要改变工作太运动分度间距时，则需拆下工作台，更换工作台下方的齿条即可。
滑板的调整
切断电源时，滑板不应自由运动，当此要求达不到时，可微调螺钉使其在任意位置都不自由下落，而其运动阻力又不可过大
工作速度的调整
本机的工作速度依靠改变电机皮带轮的转动半径来实现的，其调速手柄在机器的右下方。方法：按逆时针方向转动调速手柄（此时松开电机板锁紧块），上、下移该手柄（上移为增速，下移为减速），直到满意为止，然后拧紧手柄即可。
6．上刀片上极限停车位置的调整
上刀片上极限停车位置的必须是上刀片一个运动周期的比较高位置（其调整部件在工作台下方机器凸出的部分腔内，由凸出的下方往上看）是由凸轮行程开关的控制的，当达不到上述要求时，调整方法如下：利用手动将刀片升至比较高点，送开螺钉转动凸轮，使缓慢于行程开关的触片接触，当听到行程开关“啪”一声响时，即表示凸轮已到位，拧紧螺钉，此步骤肯能够要反复多次，直到满意为止。
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销售SWY目录索引挖月机的用途和特点
安装我们的机器时，放置必须平稳，然后按逆时针方向机器正面的活动盖转动，并经过挡块的槽下的开关触头，整机电源被切断。用手柄（随机附件）插入孔内轴头上，即可手动使机器运动。如无异常现象，放回活动盖（必须放回）放可接通电源试车。
怎样调整我们机器方便使用呢？本机出厂一次性调整完毕，使用古过程中如需调整请按以下方法进行。
1．上刀片的调整 ①滑板②锁紧螺钉③调节螺钉④螺钉
本机上刀片与滑板为一螺钉连接的整体，上刀片的比较好位置应使上刀片刀口在其下级限位置时与下刀片刀**错1—2毫米，调整时，去除锁紧螺钉，转动调节螺钉，即可使上刀片上移或下移（调节螺钉的转动量为90度一个挡），然后将锁紧螺钉装上拧紧。
销售SWY目录索引挖月机的用途和特点
温州市旭日印刷机械有限公司创建于2000-04-03，注册资金 30-50万元，办公设施齐全，办公环境优越，已***实行网络化办公，**提高了速度和效率。YMQ、SJQ是温州市旭日印刷机械有限公司的主营品牌，是专业的旭日公司的主要产品有YMQ系列商标模切机、SJQ系列切角机、SWY目录索引挖月机、YYJ书背压紧机及定制各做如扑克、商标、笔记本、吊牌、书籍、台挂历等纸品深加工机械，以上产品是广大印刷厂家对纸张印刷品进行精细加工必需的设备。公司，拥有自己**的技术体系。公司以用心服务为**价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将旭日公司的主要产品有YMQ系列商标模切机、SJQ系列切角机、SWY目录索引挖月机、YYJ书背压紧机及定制各做如扑克、商标、笔记本、吊牌、书籍、台挂历等纸品深加工机械，以上产品是广大印刷厂家对纸张印刷品进行精细加工必需的设备。等业务进行到底。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "冲切抹角机", "切角机", "挖月机", "压紧机" ]。
