天门电子通信无尘车间工程

无尘车间装修

(1)天花：洁净区及生产区域用双层质量保温(PU)彩钢板，无尘明亮。符合电子厂房洁净防静电要求。

(2)间隔：洁净区及生产区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。

洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。

(3)密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁，门及门框采用不湫钢制作。

无尘车间安装流程

新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下：

1、万级间全部采用上送两侧回风，车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经粗 、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。

2、新风系统进行组、中、二级过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果，并** 延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。

无尘车间的结构：无尘车间一般用平面净化彩钢板，这种彩钢板一般有聚苯乙烯泡沫版、岩棉板、聚氨酯板、纸蜂窝板、玻镁板等，净化板表面有不锈钢或彩涂板。不锈钢板价格较高，耐腐蚀性很强。

洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：

1、天花板系统：包括吊筋、吊顶、钢梁、灯

2、空调通风系统：包括空调、空气舱、过滤器系统、风机、通风管道等。

3、隔墙板(Partitional wall)：包括彩钢板、净化铝型材、窗户、门。

4、地板：包括自流坪、PVC平铺地板、聚氨酯耐酸碱地板、防静电地板、高架地板等

5、照明部分：电缆、开关、净化灯、应急灯、紫外线灯灯、黄光灯、三防灯、格栅灯等。 天门电子通信无尘车间工程

电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)

电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。 

电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa 

电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的比较大值

补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。

什么叫电子无尘车间？

电子无尘车间（无尘室）是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间，主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部必须保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。电子无尘车间清洁要求严格，需要按照一定方式方法，不然容易造成无尘工作间的污染和电子产品的质量问题。

洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。天门电子通信无尘车间工程

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无尘车间的概念：无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能保持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间工作原理：

外部的空气经过洁净系统内的初效、中效、高效空气过滤器层层净化后，吹入洁净室，经过洁净室工作区后，该气流与尘埃颗粒及细菌一起送至回风口，再与补入的新风一起送至进风口，重复刚才的过程。

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