正锥式提取罐直筒式提取罐直筒式提取罐(带搅拌)倒锥式提取罐上开盖提油罐设备用途：本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中草药的有效成份及芳香油的提取，是中药生产中的常用设备。提取形成分为常压和加压等，提取方法分为水提和醇提等。结构特点：1.严格按压力容器规范制作，内外精密抛光，符合GMP要求。2.设备主要由主罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器等组成。3.主罐由罐体、出渣门等部份组成。出渣门的启闭均采用压缩空气为动力，由控制箱的二位四通电磁阀控制，操作灵敏省力，使药渣顺利排出。出渣门上装有花板与不锈钢丝网，能使药渣与药液很好过滤分离。4.罐体加热方式分为夹套和螺旋通道加热两种方法，根据用户要求选用。出渣门盖两侧分别有排液口和蒸汽直接加口，罐体上部开有进料、排气、窥视、冲洗等管口。5.设备的主要形式有直筒式、正锥式、蘑菇式、倒锥式、斜锥式等，可根据需要装备搅拌装置。6.出渣门有多种形式供用户选择，有双气缸式、多气缸式、螺旋式、齿合式。7.根据客户需要可加大出液时的过滤面积，以提高生产效率。打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。正锥型提取罐厂家
EX-TE系列多功能提取罐具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用：中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。主要特征：1、微型容积，6大系列：EX-TE-03、05、10、30、50、100-500L2、**控制器控制，机组装置选材优3、三层保温，敞开式结构4、罐内设计压力，夹层内设计压力5、内置加热源，无需外部加热，对罐身和罐底同时加热，温度均匀6、低液位保护功能,对加热器进行保护7、可以实现提取温度和加热温度的控制及显示8、预留扩展槽，可以完成实验组批量同时工作(5台,10台,20台均可)9、提取罐的在线试验数据检测，根据用户要求,可以对于如下参数实施之控：提取温度工作时间物料PH值真空度搅拌速度搅拌类型高低液位10、可选配在线超声波提取功能可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时。广州销售静态提取罐型号在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。
3、进料完毕，即可关闭投料门并观察是否关好。4、在提取升温之前，应按工艺要求，将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。5、进行水提时，可向罐内直接通蒸汽加热，沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时，则只向夹套间接加热。6、在提取过程中，根据需要可用泵将药液从下部出口抽出，泵入罐顶部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。7、若需在较高温度下提取，可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体，再回流到罐内，进行回流提取，此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。8、提取工作完毕，即可放出药液，可用泵抽出，也可采用自然流动的形式。9、以上工作完成后，打开排渣门，药渣即可排出，若遇药渣放不尽时，可关闭排渣门，向罐内加少许水和蒸汽，松动药渣，再开门放出。10、药渣排完后，需对设备进行清洗，主罐可用清洗球或手工进行清洗，辅助设备及管路系统应接入自来水清洗，清洗完毕并经过必要的安全检查后，才能进行下批的投料提取。钉来调整卡钩上的垫块，使其增强密封力。如还漏气、漏水，则需要更换新的密封圈。4、主罐夹套部分和蒸汽管道，有条件的都应以保温材料包裹，以减少热损耗，避免烫伤。
超声波动态姜黄素提取浓缩超声波动态姜黄素提取浓缩设备该机非常适用于挥发性或非挥发性溶剂酶解工程实例（酶解设备）酶解工程实例（酶解设备），海藻酶解设备，美拉德酶解反应釜，胶原自动小型提取浓缩机组自动小型提取浓缩机组本设备专门为天然产物提取浓缩开发，功能齐全中药提取浓缩设备机组具体而言，中药提取浓缩设备在提取过程中，热的溶剂会连续加大在药多功能植物提取浓缩机组多功能植物提取浓缩机组适用于中药、植物、动物、食品、饮料、化工XO-TQ系列多功能提取罐XO-TQ系列多功能提取罐采用动态提取，时间短，效率高。本设备采用薰衣草精油提取罐薰衣草精油提取罐主要是从植物的茎干、花朵中压榨提取，工艺相较简提取罐该提取罐的原理是整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取浓缩机组用途：本机组适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现供应膜分离设备,浓缩提取供应膜分离设备,浓缩提取设备,过滤设备提取浓缩设备适用于中草药及转让闲置二手蘑菇型提取罐转让闲置二手蘑菇型提取罐本设备可用于中药、食品、化工行业的常压自动化植物小型提取罐自动化植物小型提取罐10-200L使用于中草药、植物、食品化工等行业正锥型多功能提取罐。本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。
主要工艺单元的控制功能1、溶剂配制：在线检测溶剂配制罐液位、温度、PH值、加入纯化水量等，计算机控制纯化水入口控制阀、溶剂排出泵和出阀及清洗液排出泵。2、提取：在线检测提取罐液位、温度、压力、加热蒸汽压力、加入溶剂流量，根据设定的升温时间和保温温度，计算机自控调节加热蒸汽量；根据设定的溶剂量计算机自动控制溶剂入口控制阀，计算机根据设定的提取时间或其它条件自控控制提取液排出泵及排出阀。3、双效或单效浓缩：在线检测一效或二效液相温度、气相温度、液位、真空度、密度、加热蒸汽压力、加料量，根据设定的温度和真空度计算机自动调节加热蒸汽量；根据液位计算机自动控制加料流量，根据密度计算机自动控制浓缩液排出。4、醇沉：在线检测醇沉罐温度、乙醇流量，根据设定的温度计算机自动调节夹套冷热水流量，根据设定搅拌速度调节电机转速，根据设定的流量计算机控制乙醇加入速度和加入量。5、层析：在线检测纯化水流量、酸或碱流量、乙醇流量、料液流量等工艺参数，根据设定的流量和加入量计算机自动控制上述参数及其累加量，以及层析柱液位在线检测和控制。这些设备凡与***接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。太原销售正锥型提取罐欢迎来电
如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。正锥型提取罐厂家
4、提取液的放出:提取完毕后，药液从罐体下部侧过滤放液口和排渣门上的放液口一起放出，经管道过滤器过滤，然后用泵将药液输送到储罐或浓缩工段进行浓缩。二、安置试车要求说明1、安置要求（1）设备落位后，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。（2）工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。（3）速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。（4）进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。（5）蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。2、试车要求在设备安装完毕进行投产之前，首先检查一下主罐排渣门上的汽缸、卡勾等运动部分是否灵活，关闭排渣门时，卡勾能否锁紧到位，橡胶密圈是否起到密封作用，检查主罐排渣门以及辅助设备和管道等连接处、密封处是否漏水或漏气，安全附件是否正常，只有在经过各方面检查确认符合安全要求后，才能正式投水试罐。三、使用操作说明1、使用前先关闭排渣门，观察是否关好（锁紧到位，密封不漏）。2、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量（装填容积一般为70-80％）。正锥型提取罐厂家
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