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点焊机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 森立智能
  • 型号
  • SL-D400
  • 是否定制
点焊机企业商机

【产品介绍】双面点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。 电流输出稳定,点焊机采用伺服动力点焊,电流调节细化,保证输出电流稳定,并且焊接放电时间控制精确不受限制,每分钟可以连续200 多次焊接,并且焊接效果一致。


天津18650电池点焊机工厂

中频和逆变点焊机有什么区别


1、  焊接质量

       中频交流点焊机是将工频(50Hz)交流变换为中频(数百Hz)交流输出,时间分辨率比工频提高,控制精度提高,但由于输出回路电感的影响,频率受到限制;逆变直流点焊机的逆变频率较高,控制精度更高。中频交流点焊机输出电流受次级输出回路变化影响大,逆变直流电阻点焊机不受影响。中频交流点焊机热效率较低,逆变直流电阻点焊机热效率高。中频交流点焊机输出功率较小(受频率限制),逆变直流点焊机输出功率可以很大。综合比较,逆变直流焊机的控制精确性和焊接工艺性仍然有优势,焊接质量更好。

2、  焊接速度

两种焊机焊接速度接近,但由于热效率的不同,逆变直流电阻点焊机要快些。在焊接电流要求较大的场合,首推逆变直流电阻点焊机。

3、  节能效果

中频交流点焊机变压器损耗较工频交流点焊机**降低,接近逆变直流,没有次级整流损耗,但回路电感的无功损耗很大,不适合于回路大的场合。

4、  设备体积与重量

中频交流点焊机的体积与重量比逆变直流电阻点焊机小,成本较低。 天津18650电池点焊机工厂

18650锂电池组双面点焊机工作原理

       18650锂电池组双面点焊机是在单面中频点焊机的基础上开发的,适用于各种锂电池点焊机的焊接,充分实现一机多用。18650锂电池组双面点焊机是如何实现的,其工作原理森立智能为您揭示。

18650锂电池组双面点焊机工作原理:双面点焊机,在点焊设备的开发过程中,电池点焊设备可根据用户的生产工艺和焊接要求定制。 有许多类型的XY轴点焊机,双面点焊机和单头点焊机用于焊接18650锂电池。双面点焊机是在单面中频点焊机的基础上开发的。 首先,需要一个车站。 某一部分的焊接需要这样的工作站,第二部分是购买锂电池组装加工设备的要求。 前提是中频点焊机的变压器必须具有大于50%的负载率。 双工位中频点焊机使用一组主控变压器和一组控制器在两个工位之间进行工作,并且必须具有自锁功能特征。

       中频点焊机采用高性能气动元件。 绞盘和导向轴均镀铬,传动压力灵活可靠。 焊接变压器的二次内部被水冷却,采用优化设计、高磁导率材料、低空载损耗、功率输出强劲、稳定、使用寿命长。

点焊机操作规范及保养

一、操作范围

1、工作前必须检查是否完好,水源、电源、及接地必须处于正常状态,并符合工艺要求。

2、操作者必须带好手套

3、操作者应站在绝缘本台上操作,电焊机开动,必须先开启冷却水阀,以防焊机烧坏。

4、操作时应带好防护眼镜,操作者眼镜视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防伤眼镜。

5、严禁用手势电极球面

6、工作区附近不准堆放易燃易燥物品。

7、上下工件要拿稳,工件堆放要整齐,不可堆的过高,应保留有通道。

8、工作完后应关闭电源,水源。


二、保养

1、保持点焊机机体干净,电极光滑无毛刺。

2、紧固螺丝要牢靠,连接气体及时路不要漏,每班次检查一次

3、水冷系统要保持清洁,保持水冷管道不堵塞。

4、点焊机接地要可靠。

动力电池点焊机详情介绍

        动力电池点焊机又叫超声波电池金属点焊机、超声波电池电极焊接机、超声波锂电池焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波镍氢电池焊接机、超声波电池正负极焊接机、超声波电池极片极耳焊接机、超声波聚合物电池焊接机、超声波电池片箔带点焊机。

   电池金属焊接采用超声波金属焊接工艺,对电池极片进行点焊。电池极片极耳一般采用铜、铝、镍、铜箔、铝箔、镍片、铝片、铜镀镍片,超声波金属点焊非常适合铜铝镍的焊接,因此锂电池、动力电池正负极多采用超声波焊。

电池点焊机用途

   电池金属焊接机**于锂电池/锂离子电池、动力电池、聚合物电池、镍氢电池、软包装电池的极片、极耳、正极、负极、电极的焊接(Al/Ni、Cu/Ni、 Ni/Ni、Al/Al、Cu/Cu的点焊与滚焊两种工艺)。适合铜、铝、镍金属的单点、多点、单层、多层、方形、条形焊接,除了应用电池领域外,还可用于太阳能、电子、五金、电器、汽车等行业。


天津18650电池点焊机工厂

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焊机质量的检验方法,

1、外观检查

用5倍的放大镜检查焊接结合处无透光缝隙,焊点外表无损伤,不发黑,焊机无变形或裂纹,焊接处附近有无金属飞溅。

2、机械检验

机械检验有分为定性检验和定量检验两种,定性检验是对受力比较小的焊点用人力进行剥离、拉剪和扭转直至焊件分离,然后观察焊点。若焊件上有较明显的焊核既认为焊接质量良好;或者撕开是薄零件黏结在厚零件上,那就表面焊接牢固,

这两种常用的工具是钳子。定量检验是用一定量的拉力检查焊点强度,用力的大小按照产品 天津18650电池点焊机工厂

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