移动式点焊机操作流程
首先，我们来看下点焊的缩孔和飞溅问题，这也是移动式点焊机经常容易遇到的问题。冷作硬化后的不锈钢板，材料表面的硬度很强，收缩率比较大，如果不锈钢点焊机电极压力不够，焊核液态金属由外向内凝固时，缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔，可以通过加大不锈钢点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决不锈钢点焊机工作时飞溅，一般是工件间隙过大。
不锈钢点焊机焊接的工件通常为薄板折弯、压型件，工件折弯数量较多时，应优先保证点焊位置的尺寸，确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时，应采用合理的点焊顺序，比如由中心向四周焊接、间隔点焊。
其次就是电极问题。很多企业在使用不锈钢点焊机焊接时往往忽略电极的问题，很长时间不修磨电极，导致焊点越来越小，同时电流也越来越分散，所以焊点强度也越来越差。
焊点直径是衡量焊点强度非常重要的标准。焊点直径偏小会导致焊点强度不足，主要产生的原因是不锈钢点焊机焊接电流偏小或者通电时间不足；焊核直径超出标准值过多，焊点变形较大，而且会影响焊点疲劳强度，主要原因是不锈钢点焊机焊接参数偏大。建议选择球面铬锆铜或者铍青铜电极。 杭州18650电池点焊机定做
选择自动点焊机需要考虑的因素有哪些？
自动点焊机生产率更高，在生产的过程之中技术更加合理有效地改善了劳动的条件，并且以更强的便利性提高了加工的效果。在一些系列产品的加工之中应用，这种可靠放心的自动点焊机 也成为了一种必然需要。下面深圳市森立智能小编为大家介绍选择这种产品需要考虑的因素。
1、注意压力曲线的稳定度
在相关仪器操作的过程之中，压力也是影响点焊机焊接效果的关键，而且熔点在形成焊核时，压力过大过小的问题都会造成不利的影响。对于客户而言，在了解这种性价比高的自动点焊机时，需要对其压力的情况和相应系统的随动性进行了解，能够保证压力系统更加均匀，并且以更好的压力曲线作为理论基础来支撑这种自动点焊机展成更稳定的功效。
2、注意装置的规范性和科学性
科学的操控系统能够有效的控制，设备放电的过程调整压力同时也实现合理的速度调控对客户而言在选择物美价廉的自动点焊机，需要对这种装置本身的规范性进行了解，能够以其专业的控制电路提高其电容的反应效果，才能够让这种自动点焊机在操作时提升焊接的质量。相应系统本身具备的焊点技术和其自动诊断功能的也是便于管理的关键因素，也可以借此来参照这种自动点焊机的实际价值。 无锡电池逆变点焊机直销
微电脑储焊能机是目前具有先进水平高性能电容式储能点焊机，采用微电脑单片机控制，蓝光LCD大液晶屏显示，焊接飞溅小，性能稳定可靠。适用于各种电池生产行业、铁线制品行业、金属网类制品行业、微电子制造行业、家电制造行业、不锈钢制品、汽车行业、摩托车配件制造行业、机电制器行业及航空航天行业，及金属制品的专业焊接工具。为广大客户提供了合理、节能、***的焊接技术方案。■高性能CPU控制，焊接速度快，速度是标准储能焊机的，LCD液晶屏显示，图形化显示当前工作状态，中文注释■焊接脉冲宽度可调，焊接飞溅小，焊点不变色■高速极性切换功能，焊接脉冲宽度可调。每一次焊接能量输出保持一致.保证两个焊点一致.可实现具有(单)双脉冲储能焊接,减小焊接飞溅■高稳定性的输出，具有焊接电压锁定技术，电子稳压功能。防止网压波动影响焊接电流。不受线电压（电网）波动的影响。■可以监测焊接电流，电流异常声光报警■10个自定义焊接规范，可以灵活调用■具有5位计数器，计算成功焊接次数，可设定计数报警，提示修理焊针■自带无线电(RFI)和电磁干(EMI)保护。■电源机头分体式设计。
电池点焊通电检查流程
自动点焊机焊接前做清理的准备那是必不可少的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在安全使用的自动点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们必须经常的做。
安全的使用自动点焊机是我们每个在使用自动点焊机的工人或者平常人所必须知道的熟记得，那么到底怎样的使用自动点焊机才是正确的，它的安全作业规程到底是什么那？
在焊接前我们到底要有怎样的准备才能保证我们在工作是自身和他人的安全那？这里我们就工作前的清理工作和通电检查做几点告诫。
通电检查是我们在使用自动点焊机时所必须的，这是在使用自动点焊机时的一个重要环节，有时候电气设备可能有露电现象，当然我们的气路系统等也可能有漏电现象，所以我们在使用前必须做好检查，从而保障我们生产的安全进行。
【基本参数】
产品型号：SL-D400
工作电压：AC 220V,50Hz
设备功率：1.5KW
工作气压：0.4-0.8Mpa，无杂质，无水分
焊接电源：PB-8000A（两台）
自由行程：420mm*320mm
装载镍片规格厚度：0.1~0.2mm（超出需确认工艺）
点焊效果：0.1-0.125mm厚度镍片，拉力在4KG 以上，0.15MM 厚度镍片，拉力在6KG 以上
0.2MM 厚度镍片，拉力在8KG 以上
生产效率：4000 PCS/H
定位精度：0.05mm
控制系统：PLC+人机
编程界面：全中文LCD界面
设备重量：260KG
外形尺寸：1100L*920W*1700H/mm 移动电源电池点焊机设备
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出现电池点焊机焊接不牢？从电池点焊机品牌抓起
出现电池点焊机焊接不牢？从电池点焊机品牌抓起。电池点焊机焊工艺往往不受重视，导致出现电极损耗等问题。电池点焊机厂商深圳市森立智能为您简述电池点焊中电流对焊接产品的影响。电池点焊机常见焊接工件材料为低碳钢板，对于焊接工艺参数要求较低，所以在生产过程中往往对点焊工艺不够重视。
并不是随便的设备或者人员都可以把点焊做好，但是我们遇到点焊镀锌板、铜片、铝片、高碳钢等材料时，常规的焊接方法就不好用了，不是电极损耗严重就是根本就焊接不牢或飞溅很大等 。
电池点焊机焊接铝板需要用多大的电流？首先点焊铝板一定要选择中频逆变直流点焊机。我们一般使用焊接电流为15-19KA的电流，如焊接2mm+2mm铝板，我们一般使用24-28KA焊接电流。这个焊接电流仅供参考，因为焊接铝板时对焊接压力、电极头形状和焊接时间要求都比较高。同时不同规格的铝板和焊接要求不同，电流都会改变呢。 杭州18650电池点焊机定做
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