微电脑储焊能机是目前具有先进水平高性能电容式储能点焊机，采用微电脑单片机控制，蓝光LCD大液晶屏显示，焊接飞溅小，性能稳定可靠。适用于各种电池生产行业、铁线制品行业、金属网类制品行业、微电子制造行业、家电制造行业、不锈钢制品、汽车行业、摩托车配件制造行业、机电制器行业及航空航天行业，及金属制品的专业焊接工具。为广大客户提供了合理、节能、***的焊接技术方案。■高性能CPU控制，焊接速度快，速度是标准储能焊机的，LCD液晶屏显示，图形化显示当前工作状态，中文注释■焊接脉冲宽度可调，焊接飞溅小，焊点不变色■高速极性切换功能，焊接脉冲宽度可调。每一次焊接能量输出保持一致.保证两个焊点一致.可实现具有(单)双脉冲储能焊接,减小焊接飞溅■高稳定性的输出，具有焊接电压锁定技术，电子稳压功能。防止网压波动影响焊接电流。不受线电压（电网）波动的影响。■可以监测焊接电流，电流异常声光报警■10个自定义焊接规范，可以灵活调用■具有5位计数器，计算成功焊接次数，可设定计数报警，提示修理焊针■自带无线电(RFI)和电磁干(EMI)保护。■电源机头分体式设计。 昆山锂电池自动点焊机设备
造成自动点焊机发热的原因有哪些呢？
按照常理来说，夏天在使用自动化机械的时候都会发热的，这是一件很正常的事情，就像是我们夏天玩手机，温度也要比冬天高。因为夏天气温比较高，所以手机也会收到影响。但是如果设备是温度过高的话我们就要注意了，很可能是会出现故障问题，下面我们就来了解一下自动点焊机发热的原因有哪些呢？
1、查看电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，形成局部短路。
2、查看进水压力、水流量、供水温度是否适宜，查看水路体系是否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
3、查看铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严峻，形成接触电阻添加发热严峻。
4、查看电极头截面是否因磨损添加过多，使焊机过载而发热。
5、查看焊接厚度、负载继续率是否超标，使焊机过载而发热。
以上这几点就是导致自动点焊机发热的原因啦 江苏储能电池点焊机工厂
出现电池点焊机焊接不牢？从电池点焊机品牌抓起
出现电池点焊机焊接不牢？从电池点焊机品牌抓起。电池点焊机焊工艺往往不受重视，导致出现电极损耗等问题。电池点焊机厂商深圳市森立智能为您简述电池点焊中电流对焊接产品的影响。电池点焊机常见焊接工件材料为低碳钢板，对于焊接工艺参数要求较低，所以在生产过程中往往对点焊工艺不够重视。
并不是随便的设备或者人员都可以把点焊做好，但是我们遇到点焊镀锌板、铜片、铝片、高碳钢等材料时，常规的焊接方法就不好用了，不是电极损耗严重就是根本就焊接不牢或飞溅很大等 。
电池点焊机焊接铝板需要用多大的电流？首先点焊铝板一定要选择中频逆变直流点焊机。我们一般使用焊接电流为15-19KA的电流，如焊接2mm+2mm铝板，我们一般使用24-28KA焊接电流。这个焊接电流*供参考，因为焊接铝板时对焊接压力、电极头形状和焊接时间要求都比较高。同时不同规格的铝板和焊接要求不同，电流都会改变呢。
如何控制电池点焊机在作业中飞溅
我们在使用电池点焊机在焊接过程中，有时会产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，那么如何才能很好的控制飞溅？
首先我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。 在使用点焊机时点焊机没有清理干净，要注意到对点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。
有可能是因为电池点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊接物的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。如果是在点焊后期产生了飞溅，那又是什么原因导致的呢 这可能是因为点焊时压力太大，超过了电极压力的范围内，导致塑性环冲破，造成了飞溅，我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。
以上就是关于如何控制电池点焊机在使用过程中产生的飞溅的相关说明。
18650锂电池组双面点焊机是在单面中频点焊机的基础上开发的，适用于各种锂电池点焊机的焊接，充分实现一机多用。18650锂电池组双面点焊机是如何实现的，其工作原理深圳比斯特为您揭示。18650锂电池组双面点焊机工作原理：双面点焊机，在点焊设备的开发过程中，电池点焊设备可根据用户的生产工艺和焊接要求定制。有许多类型的XY轴点焊机，双面点焊机和单头点焊机用于焊接18650锂电池。双面点焊机是在单面中频点焊机的基础上开发的。首先，需要一个车站。某一部分的焊接需要这样的工作站，第二部分是购买锂电池组装加工设备的要求。前提是中频点焊机的变压器必须具有大于50％的负载率。双工位中频点焊机使用一组主控变压器和一组控制器在两个工位之间进行工作，并且必须具有自锁功能特征。中频点焊机采用高性能气动元件。绞盘和导向轴均镀铬，传动压力灵活可靠。焊接变压器的二次内部被水冷却，采用优化设计、高磁导率材料、低空载损耗、功率输出强劲、稳定、使用寿命长。微电脑控制器控制，多标准焊接，双踏板，双脉冲，双电流控制，晶闸管温度监控和多重保护功能。主电路采用双向水冷晶闸管控制，确保平衡可靠的电流输出。中频点焊机采用双工位设计。江苏储能电池点焊机工厂
昆山锂电池自动点焊机设备
自动点焊机的主要构成及特点
深圳市森立智能装备有限公司位于深圳松岗，成立于2016年，专业生产和销售锂电池点焊机，分选机、贴标机，PACK线、测试仪，非标自动化设备等产品。
自动点焊机的主要构成及特点如下：
1、 焊接电源：其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。
2、 送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。
3、 焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、 焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、 主控制器。亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制， 焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
6、 计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和**系统等
7、 焊头导向或追踪机构。弧压自动控制器，焊头横摆器和监控系统 。
8、 辅助装置。如送丝系统，循环水冷系统、 焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖 昆山锂电池自动点焊机设备
深圳市森立智能装备有限公司是一家电动工具电池PACK生产线、点动车电池PACK生产线、新能源电池PACK生产线、自动贴辅料机、五档分选机、十档分选机、十三档分选机、二十档分选机、自动入支架机、龙门架点焊机、单面自动点焊机、双面点焊机、加大版双面点焊机、前进后出双面点焊机、电池样品分容柜、电池内阻测试仪、1-24串高精度保护板测试仪、32串保护板测试仪、电池组成品综合测试仪、电池放电仪、电池组成品综合测试仪、70V10A老化柜、100V20A老化柜、激光打码机、圆柱电池激光焊接机、聚合物激光焊接机、铝壳电池激光焊接机。的公司，创建于2016-11-17 00:00:00。森立智能装备深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "锂电池PACK生产线设备", "锂电池点焊机", "锂电池分选机", "锂电池贴辅料机、测试机" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有11~50人专业人员，年营业额达到2000-3000万元。森立智能装备始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力以准确定位，实现与客户的成长共赢。
