回流提取罐用途:该设备多用于植物、动物、中药、食品添加剂等的提取、浓缩、收膏、挥发油提取和酒精回收等,加热升温快,耗时短,提取迅速,操作方便,可有效减少环境污染,符合国家GMP生产标准。设备组成:回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;提取罐内筒体与物料接触部为SUS304/316L高级不锈钢材质,具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等,操作简便快捷,符合国家GMP安全卫生标准。回流提取罐结构特性:内罐壁镜面抛光Ra≤,洁净卫生无残留,外罐壁经过拉丝处理,焊缝圆角过渡,不挂料,易清洗,符合国家卫生安全要求,生产过程中安全性、稳定性高,符合国家GMP标准;提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体,可一机多用;采用推拉式子所**技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,防止泄露;根据工艺需要,实现常压、负压、正压等多种提取方式,只需切换阀门即可,操作简便。可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途。多功能提取罐型号
3、进料完毕,即可关闭投料门并观察是否关好。4、在提取升温之前,应按工艺要求,将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。5、进行水提时,可向罐内直接通蒸汽加热,沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时,则只向夹套间接加热。6、在提取过程中,根据需要可用泵将药液从下部出口抽出,泵入罐顶部进口进行强制循环,以使罐内温度平衡,提取效果充分。7、若需在较高温度下提取,可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体,再回流到罐内,进行回流提取,此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。8、提取工作完毕,即可放出药液,可用泵抽出,也可采用自然流动的形式。9、以上工作完成后,打开排渣门,药渣即可排出,若遇药渣放不尽时,可关闭排渣门,向罐内加少许水和蒸汽,松动药渣,再开门放出。10、药渣排完后,需对设备进行清洗,主罐可用清洗球或手工进行清洗,辅助设备及管路系统应接入自来水清洗,清洗完毕并经过必要的安全检查后,才能进行下批的投料提取。钉来调整卡钩上的垫块,使其增强密封力。如还漏气、漏水,则需要更换新的密封圈。4、主罐夹套部分和蒸汽管道,有条件的都应以保温材料包裹,以减少热损耗,避免烫伤。太原提取罐厂家调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却。
服务的至善至美是我们永无止境的追求。因为以民为本,所以值得信赖;因为专业专职,所以值得选择.以上信息*供参考,详情请致电相关工作人员为您解答。(3).多功能不锈钢提取罐设备的结构组成1.主罐:分三层,内罐投药材和溶煤,夹层加温,外保温。2.捕沫器:连接于主罐,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药流蒸汽中的药渣带进冷凝器内。3.冷凝器:主要作用为对药液蒸气进行冷凝,二次回流到主罐内作为溶煤。4.冷却器:主要用作对冷凝药液进行冷却。5.油水分离器:主要作用是在提油时将经冷却后的回收液进行油水分离,以获得需要的芳香油。(4).多功能不锈钢提取罐设备的性能有哪些多功能不锈钢提取罐设备是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合於植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體,罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉動軸盤連接,其特征是具有壹組斜臥的連續逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構成壹連通器,每壹個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體**上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。多功能不锈钢提取罐设备根據用途可分為靜態多功能多功能不锈钢浓缩提取设备。
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称"搭桥")出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:提升杆向下时:打开B2A3关闭A2B3提升杆向上时:打开A2B1关闭B2A3关门时:打开B1关闭A1上钩锁紧时:打开B1A5关闭A1B5脱钩松门时:打开A1B5关闭B1A5开门时:打开A1关闭B1以上各气缸的控制程序对,所以少A2-B2和A3-B3系统,其它方法相同。设备在工作状态时。与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐。
由控制箱中的二位四通电磁气控滑阀控制,操作方便。3、静态提取罐内部设有提升破拱装置,从而使出渣方便。4、动态提取罐带有搅拌系统,使药液提取更为均匀、方便。5、排渣门上设有花板、席型不锈钢丝网,这样使渣液得到了较为理想的分离。6、由于设备中与物料接触部份均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合GMP要求。另外,气缸控制本厂有二位四通电磁气控滑阀控制箱和简易手动控制装置二种,用户在订货时可商定。若用户需要其他规格的提取设备或配套设备,可在订货时商定。上一篇:没有了下一篇:小型多功能提取浓缩机组,提取浓缩设备蒸发浓缩器的蒸发水量计算蒸发器的安装注意事项防腐储罐工艺概述客户对***镁三效蒸发结晶器能小型多功能提取浓缩机组。不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜。广州销售静态提取罐性价比
完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。多功能提取罐型号
羊胎素,氨基酸,蛋白质.....目标产物;以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。相较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:(1)分离过程无相变化(2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;(3)*用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;(4)有效面积大,滤速快,分离效率高;(5)适用范围广,工艺流程短采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。x机组是以膜分离为中心,整合物质及细胞破碎、匀浆过滤、超滤、纳滤、反渗透、溶剂蒸馏回收、液体蒸馏浓缩、纯水制造、膜的反冲洗、柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合,可连续自动化生产。x机组主要用于海洋生物、动植物药材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品,化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩。多功能提取罐型号
浙江仪丰智能科技有限公司是一家销售生物发酵、乳品、制药、饮料、酒类、休闲食品、生化等工程成套设备及高精度流体设备,卫生级不锈钢罐槽系列、浓缩提取系列、高精度管阀系列、全自动CIP清洗系列、PLC控制等设备。产品严格按照ISO、SMS、IDF、IN、 QB/T2003、2004-P4、3A等多种标准进行设计,符合食品医药卫生标准。为确保产品的质量,厂家配备了完善的检测设备。的公司,创建于2019-09-02 00:00:00。仪丰科技作为销售生物发酵、乳品、制药、饮料、酒类、休闲食品、生化等工程成套设备及高精度流体设备,卫生级不锈钢罐槽系列、浓缩提取系列、高精度管阀系列、全自动CIP清洗系列、PLC控制等设备。产品严格按照ISO、SMS、IDF、IN、 QB/T2003、2004-P4、3A等多种标准进行设计,符合食品医药卫生标准。为确保产品的质量,厂家配备了完善的检测设备。的品牌企业,为客户提供质量的[ "浓缩提取设备", "反应釜", "多功能提取罐", "食品灌装设备" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数11~50人,年营业额达到1000-2000万元。仪丰科技始终关注自身,在风云变化的时代,我们对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。