功能说明圆柱电池(18650)测试分选机是一款用于圆柱电池电压，内阻测试为一体的自动设备。本测试分选由PLC控制+PC工业电脑组成，PLC控制交流伺服电机，步进电机和气缸等完成分选功能，PC负责数据采集和处理，以及数据保存。每小时完成圆柱成品电芯分选数量8000支左右。机械结构设计简洁大方，系统测试性能稳定。在目前市场上，迄今为止性价比比较高的一款圆柱电池分选设备之一。设备技术参数●工作电压：AC220V±10%/50Hz,功率：≤●工作气源：Mpa●适应电池规格：18650成品电芯●分选效率：≥130PPM●设备重量：约600㎏●外形尺寸：1500（长）×1400（宽）×1300（高）mm●分选机框架材料：质量厚冷轧板，铝型材制作。●分选参数：开路电压、交流内阻开路电压：精度+/rdg,显示分辨率交流内阻：精度+/-rdg。扭扭车电池分选机定做
18650电池分选机分选过程，你知道吗？
18650电池分选机一小时可以分选4000-5500个18650电芯。设备分选为10个档位出来。接下来由深圳市森立智能装备有限公司小编来为大家阐述有关18650电池分选机工作原理介绍：
1、上料仓部分，上料机构放料仓是用电木制作有**的上料盒。人工只需把放料盒放在上料仓位置然而把底部挡抽出来就行了上料很方便不会出现卡料现象，通过电机带动滚槽齿，依次顺序滚入电池输送到缓存料带中
2、送料机构，采用PVC皮带输送电芯，出料方式为一出二，两边输送带分别进行输送和测试，同步进行测试效率高。
3、测试输送拉带机构 输送拉带机构由输送拉带和挡料机构组成置，，当接近传感器数够十个。开始对电芯进行OCV测试分选，此OCV测试分选结构有2套分别在左右各一组，这样就不用担心停机或卡料现象，一边有异常另一边也可以继续生产。
深圳市森立智能装备有限公司成立于2016年，是一家研发、制造高性能自动化设备，为锂离子电池提供后端制造工序 自动化及pack组装生产解决方案的高科技企业。公司一直坚持自主创新，以锂电池行业提供可靠及超高性价比产品为主要目标，以“客户至上，品质质量”的服务理念用心为客户创造价值。 昆山方形铝壳电池PACK生产线定做
锂电池行业特征
1、我国锂电产业沿处于起步阶段，暂没有风能、光伏等产业出现的产能过剩问题，未来市场前景广阔。
2、锂电的上游产业包括原材料、电池制造设备等企业将在未来锂电行业发展中较早受益。初步预计，三年内全国将投资建设上千条电池生产线，按照6000万元一条生产线设备投资计算，装备制造行业将形成600亿元的市场规模。
3、电池装备制造业中，目前国内涉足企业不多，竞争环境相对宽松，有技术优势的企业将获得更多订单，在这个领域有望产生几家上市公司。
4、中国发展锂离子电池产业有着天然的资源优势，但是在一些关键设备和原料上仍然受到制约，例如电池自动化制造设备、电解液关键原料六氟磷酸锂、电池内层组建隔膜、导电剂（PVDF）几乎被国外厂商垄断。
未来电动汽车以及储能电站的建设将带动锂电产业的发展，同时锂电在电子通讯设备、电动自行车等领域的应用也将扩大。
18650锂电池分选机优点与缺点
优点
1、容量大 18650锂电池的容量一般为1200mah~3100mah之间，而一般电池容量只有800左右，如果组合起来成18650锂电池组，那18650锂电池组是随随便便都可以突破5000mah的。
2、寿命长 18650锂电池的使用寿命很长，正常使用时循环寿命可达500次以上，是普通电池的两倍以上。
3、安全性能高 18650锂电池安全性能高，不，不燃烧；无污染，经过RoHS商标认证；各种安全性能一气呵成，循环次数大于500次；耐高温性能好，65度条件下放电效率达99.9%。
缺点
1、锂电池的比较大的缺点就是他的体积已经固定了，装在一些笔记本或是一些产品时候不是很好定位，当然这个缺点也可以说是优点，这是相对其他聚合物锂电池等锂电池的可定制和可变换大小来讲这就是一个缺点了。而相对于一些指定电池规格的产品来说又成了一个优势所在。
2、锂电池容易发生短路，发生，也是相对于聚合物锂电池来说的，如果相对一般的电池，这一缺点就不那么明显了。
3、锂电池生产均需要有保护线路，防止电池被过充过放电。当然这个对于锂电池来说都是必须的，这也是锂电池的一个通弊，因为锂电池采用的材料基本都是钴酸锂材料，而钴酸锂材料的锂电池不能大电流放电，安全性较差。
锂电池智能分选机10档 带扫码带旋转
森立智能动力电池自动分选机5档、10档、20档是用于18650/26650/32650电芯自动化分选电压，内阻的设备，也可单独分选电压或分选内阻。本测试分选由PLC控制+PC工业电脑组成，PLC控制交流伺服电机，步进电机和气缸等完成分选功能，PC负责数据采集和处理，以及数据保存。每小时完成圆柱成品电芯分选数量5000支左右。机械结构设计简洁大方，系统测试性能稳定，是目前市场上性价比较高的一款动力电池分选设备。
设备优势
【生产效率】不带扫码约 5000 个电芯/小时，带扫码功能约 4500 个电芯/小时
【适应范围】为18650 电芯的自动化分选电压、内阻，也可单独分选电压或分选内阻
【扫码功能】都可以定制扫码功能，标准型机器未带扫码器功能见附件扫码器说明书
【自动联机接口】可定制在机器料斗连接自动面垫机的出口，实现电芯自动衔接，节约人工成本。
【外部连接】可定制自动连接自动面垫机（电芯倒入自动贴面垫机，贴好面垫自动流入自动分选机，进行分选，节省人力）
技术参数
【设备功率】1.6KW， 220V 交流电输入，50HZ：1.6KW，110V 交流电输入，50HZ(出口**,需定制)
【使用气压】 0.4-0.8Mpa
【电压设定】0.000V-6.000V,
【内阻设定】000.0 毫欧-999.9 毫欧 杭州圆柱电池PACK生产线工厂
扭扭车电池分选机定做
10档锂电池分选机分选机结构
工艺流程
通过上位机的电池测试软件设定电池内阻，电压等参数，由PLC自动完成如下功能：人工装填电池→气缸侧向入料→皮带运载电池[选配：喷码功能]→测试气缸测试分选（测试仪上传数据，软件分选）→机械手爪分拣电池；设备配置声光报警，可分选完成自动停机，满料报警，故障报警等。操作参数可根据客户的实际要求设定。
10档锂电池分选机是一款用于锂电池的内阻、电压等参数的测试分选设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在电脑软件上设定的内阻、电压值精确的将电池送入到指定档位，系统**多可实现10级（1个测试工位，10分选等级）分选。此设备每小时可测试配组电芯4000支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定、性价比高。 扭扭车电池分选机定做
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