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PACK生产线基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 森立智能
  • 型号
  • 18650电芯
  • 是否定制
PACK生产线企业商机
深圳电动自行车电池PACK生产线,

手机锂电池自动生产线

手机锂电池PACK线自动生产线设备优势

1、半自动生产线,关键工位、采用全自动设备代替人工 ;

2、用设备容易出错或者实现其功能价格昂贵的工位采用人工操作 ;

3、产线涵盖从电芯入料到成品下料的整个生产环节 , 在电芯上料 、 测试分选 、 极耳裁切 、 贴侧面胶 、 PCM 激光焊接 、PCM 折弯、套胶框,PACK生产线、头部贴杜邦胶纸、成品测试 、尺寸检测等品控重要工位实现高速稳定的自动化生产 ;

4、生产上:降低操作人员的工作强度,减少人员配置,提高人员素质要求与人员生产效率 ;

5、减少原材料的浪费 , 提高产品的合格率 , 提升产品品质 ;

6、工艺上:采样**合理的工序排布和现场规划,每个工序培训操作人员 ,合格以后才能上岗 ,工艺应对操作手法和夹

具进行持续的改进和追踪,以提高生产效率和品质要求。同时根据产品量产实践中容易出现问题的情况反映出来,为产品。

深圳市森立智能装备有限公司成立于2016年,是新能源电池PACK设备和非标自动化设备制造商和方案解决商。现有新能源动力电池PACK生产线,电动工具电池PACK生产线、方形铝壳PACK生产线、智能仓储系统、工业机器人应用、MES系统解决方案以及相关非标自动化等设备。公司位于国家高新企业密集的深圳,目前约200人专业研发与组装团队,占地近万平方研发和制造基地。经过多年的研究开发不断借鉴国际化先进技术和品质管理,具有非常完美的销售体系。产品足迹遍布全球多个国家省市地区,凭借持续的技术创新、完善的全球化售后与技术支持服务。目前森立已被受国内外客户的高度认可,深得新能源电池行业喜爱和好评。

动力电池pack生产工艺流程图

        动力PACK相对来说属于技术密集型产业,消费电子电池PACK组装过程包括了贴片,电池焊机、固定、检测等多个环节,相对于电池制造的其他环节,难以实现完全的自动化。因此属于劳动密集型的产业。这也是亚洲之所以成为电池PACK组装基地的重要原因,在消费电池电池PACK上中国台湾和大陆占据了全球主要市场份额,随着大陆消费电子市场的崛起,大陆市场份额已经越来越高。而动力电池PACK在自动化程度上会高一些,涉及汽车领域,对技术的要求也是更高,属于技术密集型产业。

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锂电池PACK自动线的寿命

       信任绝大有些花费者都听说过,锂电池的寿数是“500次”,500次充放电,超越这个次数,电池就“与世长辞”了,许多动力电池PACK自动线厂家为了可以延伸电池的寿数,每次都在电池电量彻底耗尽时才进行充电,这么对电池的寿数真的有延伸作用吗?答案是不是定的。 锂电池的寿数是“500次”,指的不是充电的次数,而是一个充放电的周期。

       一个充电周期意味着电池的悉数电量由满用到空,再由空充到满的进程,这并不等同于充一次电。比方说,一块动力电池PACK自动线锂电在榜首天只用了一半的电量,然后又为它充溢电。假如第二天还如此,即用一半就充,一共两次充电下来,这只能算作一个充电周期,而不是两个。因而,通常或许要经过好几次充电才完结一个周期。每完结一个充电周期,电池容量就会削减一点。不过,这个电量削减幅度非常小,***的电池充过屡次周期后,依然会保存初始容量的 80%,许多锂电供电商品在经过两三年后依然照旧运用。当然,锂电寿数到了终究后仍是需要替换的。

锂电池PACK组成

PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。

锂电池PACK是包装、封装、装配的意思,其工序分为加工、组装、包装三大部分。PACK是单个组件。PACK产线一般只需要承担两个功能:传送和检测。目前,各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线,主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。

锂电池Pack产线相对简单,**工序包括上料、支架粘贴、电焊、检测等工艺,**设备为激光焊接机以及各类粘贴检测设备。目前,各大锂电设备厂商在此领域的自动化集成布局较少,而大族激光、森立智能激光等激光设备厂商由于在激光领域的优势,在Pack设备领域占有率较高。

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动力电池PACK的制造工艺

        我们都知道整车制造有四大工艺,分别是:冲压、焊接、喷涂和中总装。根据笔者的从也经验,笔者认为动力电池PACK也是有四大工艺。

分别是:

1、装配工艺;

2、气密性检测工艺;

3、软件刷写工艺

4、电性能检测工艺;

下面简单介绍下动力电池PACK的制造四大工艺。

一、装配工艺

动力电池PACK一般都是由五大系统构成。

那这五大系统是如何组装到一起,构成一个完整的且机械强度可靠的电池PACK呢?PACK的装配工艺其实是有点类似传统燃油汽车的发动机装配工艺。通过螺栓、螺帽、扎带、卡箍、线束抛钉等连接将五大系统连接到一起,构成一个总成。


一、气密性检侧工艺

动力电池PACK一般安装在新能源汽车座琦下方或者后备箱下方,直接是与外界接触的。当高压电一旦与水接触,因此当新能源汽车涉水时,就需要电池PACK有很好的密封性。

动力电池PACK制造过程中的气密性检侧分为两个环节:

PACK级的气密性检侧;

国际电工委员会(IEC)起草的防护等级系统中规定,动力电池PACK必须要达到IP67等级。

2017年4月份的上海车展,上汽乘用车就秀出了自己牛逼的高等级气密性防护技术。将充电状态下的整个PACK放到金鱼缸中浸泡7天,金鱼完好无损,且PACK内为进水。

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