洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂洁净室的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。这在一定程度上也极大的促进了建筑净化工程行业的快速发展。
GMP标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国 家有关法规达到卫生质量要求，药企无尘车间，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。
湖北金勇云科技有限公司成立于2019年09月02号，是一家主营家用空调，中央空调，净化室，净化系统，暖通工程，以及空气净化工程的公司，承接美的，格力空调销售以及安装净化工程，公司技术力量雄厚，设备先进，并有完善的售前，售后服务！追求***，创造完美洁净空间！ 本公司设计施工的工程有：医院洁净手术室；药企无尘车间；,洁净生产车间；电子通信无尘车间；恒温恒湿车间；防静电车间；科研院校各种洁净实验室. 本公司秉承着诚信经营，客户之上的理念，致力于打造属于我们自己的民族品牌，以“欧美技术，**品质，民族品牌”为***目标，使我们公司不断进步，不断完善。机遇，使我们迅速倔起;竞争，使我们锐意进取。我们将以追求***、永无止境的精神来迎接新挑战，创造新业绩。
净化车间（无车室）特点：
净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数
换气次数：十万级10－15次小时；
万级15－25次小时；
千级50－52次小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35ms；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化**的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2. 地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
孝感做药企无尘车间安装,药厂无尘车间的设计与建造主要有几个控制点，抓住这几个控制点，基本上就可以建造一个安全合格可靠的药厂无尘车间。
1.硬件设施
硬件设施涉及到太多内容，在这里不再赘述，可以参考：《洁净室施工及验收规范》
2.洁净度
通过：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高 效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的。通过不断循环，即可达到药厂无尘车间所需要的洁净度。接下来是完工后洁净度的控制：人员净化、物料净化和洁净区的清洁。要做到不携入、不发生、不储备及除去。
3.微生物含量
细菌基本上都依附于尘粒上，所以要严格控制微粒，过滤尘粒也就过滤了外界带来的细菌，然后洁净室内再采取有效的环境消毒措施。
4.噪声
噪声对人体有很大影响，因此在药厂无尘车间要进行严格的控制，一般环境内不应大于60DB。
5.温湿度
温湿度影响药厂无尘车间产品工艺条件和操作细菌的繁殖条件。温度和湿度都要控制在一定程度内，做到尘粒可控还有细菌可控。
6.压差
洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，不同等级的洁净室之间的压差应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa。
药厂无尘车间这个称呼，是引入了工业无尘车间这种概念，更准确来说，应该称呼为药厂洁净室或者医药洁净厂房。
洁净技术起源于第二次世界大战时的美国，由于其**技术高效空气过滤器（HEPA）的研发成功，使得洁净技术能到***的运用并传播开来。适应医药行业实验及生产的可靠性、安全性需求，洁净技术很快被应用于医药行业中。应运而生，医药行业洁净厂房有了其相应的标准，国际上比较通用的是美国联邦标准FS-209E，中国标准是GB 50073——2001。
洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间，并保证室内温度、湿度、压力、悬浮粒子等相关参数控制在一定限度内。
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