北京矿用振动筛供货厂家, 振动筛设备会出现各种各样的故障，尤其是在长期运行后易出现横梁、轨道梁等断裂和侧板产生裂纹等问题，横梁和轨道梁通过更换就可以解决，但是侧板开裂出现裂纹该怎么办呢？
振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的，如果更换出现裂纹的侧板，首先要卸掉侧板上几百个铆接螺栓，工作量太大；其次要更换侧板重新铆接，这无异于重新组装一台筛子。况且现场既没有场地也没有时间这样处理。如果进行简单的焊接处理，包括加板焊接，由于侧板的焊接应力无法***，在振动工况下不但起不到好的效果，反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。所以，下面所说的方法不妨一试。侧板处理的主要技术是焊接要求、焊缝处理和增加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的清理、整形，开坡口焊接，矿用振动筛，焊后要消掉应力，对焊缝进行清理、打磨，然后覆上加强板，用铆接螺栓铆接，对局部进行加强处理。
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SZZ系列直线振动筛是利用电动激振器做为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做运动，以合理匹配的筛网达到筛分目的。物料从经料机均匀地进入筛机的进料口，通过多层筛网产生数种产品和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。
SZZ直线振动筛的适用行业:SZZ型直线振动筛适用于0.74-10mm，含水小于7％，无粘性物料的任何干式物料的筛分。
主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。
北京矿用振动筛供货厂家, 直线振动筛在运行过程中时常出现各种故障,作业人员除了常规的正确操作,也要注重加强对振动筛的日常维护，则会不仅*能够减少振动筛的故障率，而且能够有效地延长筛机寿命。
对于筛机的日常维护要做到下面几个方面：1）检查激振器油位油质是否合格、符合要求，筛机箱体、各个梁和筛板、压筛木等是否有松动或掉落，三角带松紧是否合适，万向联轴节是否完好，筛孔是否损坏或堵塞等。2）检查筛上是否有异物，检查激振器护罩、弹簧护罩等所有护罩是否固定可靠，检查筛箱能否自由振动，若存在问题，应处理好后再开机。3）检查振动筛与溜槽之间有卡阻，入料溜槽是否卡大块、出料溜槽是否细煤泥堆积，筛机上方防尘罩是否松动，使用的防尘挡煤皮是否过紧、防尘位置是否合适、筛前下方溜槽积煤、筛机与入料溜槽和出料溜槽距离是否达到规定距离。4）检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象，弹簧数量是否按照要求进行安装配置，弹簧更换安装是否整组进行更换，更换安装是否到位等，若存在问题，需按要求处理后方可运行。5）检查完毕后要做到筛面、入料、出料溜槽筛下溜槽无物料堆积及堵塞，并且不能将工器具遗留在设备内部。6）筛机运行时检查人员要通过一听、二看、三测对设备进行监护，发现异常要及时停车，联系技术人员进行检测。
好多客户在购买振动筛设备的h时候，考虑到振动筛牵涉到以后长期生产产量、质量的问题，因此在选购破碎设备如振动筛的过程中都十分精心，包括实地参观、检验、调试都事必躬亲。尽管已经很细心了，但仍然避免不了有的振动筛运回厂之后运作不正常的现象发生，为什么呢？其实大部分情况出在了运输过程中。
震动筛（振动筛）在运送过程中会不断遭到颠簸和碰撞，但震动筛筛体和支撑架又有振动弹簧连接，所以在运送途中为防止振动筛出现故障做了运输支撑架的防护措施。振动筛在运送到目的地在使用之前所做的第一步就是卸掉运输支撑，直线振动筛在运输过程中为了防止筛体摇摆磕碰车厢造成筛机损坏，在出厂时会在直线震动筛底座与箱体之间安装运输支撑架来固定筛机防止磕碰，直线筛在投入使用前需要把运输支架拆除，不拆除运输支撑架直接通电开启振动筛，直线筛会整机无规则跳跃移动，容易造身伤害。振动筛（震动筛）是一个比较精密的设备，所以在运输中就要格外的小心，不然很容易造成机器的损坏，这样的话就得不偿失了。只要客户稍微注意下上面提到的这些小问题，相信设备即使经历长途跋涉，也会正常运作，避免了给生产带来的不必要麻烦。
北京矿用振动筛供货厂家, 另外，不同用途也应选择不同的振动筛类型，如：对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛；对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛；对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛；对物料进行清砂和除泥，采用概率等厚筛效果更好。除此之外，还需根据具体情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。
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