商丘蓄热式锻造炉批发价

（3）应作机械设备的试车和试验，确保运转无误。鼓风机正常运转，水、电、蒸汽均要接通。仪表正常运转以及烘炉的检测仪器、工具、记录齐全。
（4）检查煤气或油管道、空气管道，蓄热式锻造炉，冷却水管道、蒸汽管道是否畅通及严密，所有管道必须在2~3倍使用压力下进行试压，确保安全生产。在开始烘炉前通知汽化冷却系统（包括余热锅炉）放水，使炉筋管和水冷部件全部通入冷却水。煤气空气管路开闭器、盲板、切断阀、调节器、烧嘴放散管、水封、蒸汽管等要齐备，符合要求。

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业；主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发、

2.1.5新筑或大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或降低温度，应按规定的温升曲线升温，保温和降温。
3.点炉：
3.1.1.点火前必须打开炉门及烟道闸门，用鼓风机吹出残留在炉中的废气，点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。开空气阀门先缓慢天然气阀门。
3.1.3慢慢开启天燃气烧咀阀门，待着火后取出火把，调节风量至天然气燃烧正常。
3.1.4按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门，等炉子通风5分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时，应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。

天然气锻造炉如何进行烘炉
天然气锻造炉烘炉前的准备
在烘炉之前必须对炉子各部分进行仔细检查，并纠正建筑缺点，在确认合格并经验收，清扫干净后才能点火。因此，在烘炉点火前必须做好下面的准备工作：
（1）碎砖，蓄热式锻造炉，拆去建筑材料及所有拱架。
（2）检查砌体的正确程度，砌缝的大小及泥浆的填满情况。这些工作应在砌砖过程中进行；检查炉子砌体各部分的膨胀缝是否符合要求，因为在烘炉过程中往往会因膨胀缝不合适而使炉子遭到严重破坏；检查砖缝的布置，不允许有直通缝，应特别注意砌砖的错缝和砖缝厚度，检查每层的水平度及炉墙的垂直度。

（9）天然气锻造炉炉为了防止炉筋管及滑轨在烘炉过程中的翘曲或变形，在炉温还不超过100℃时就应装入废钢坯压炉，并根据具体情况将坯料沿整个炉膛的炉筋管长度装满。
（10）检查炉门和烟道闸门的灵活性，闸板与框架之间空隙要符合规定。烟道内应无严重渗水现象。如果烟囱和烟道是新的或冷的，那么在烘炉前应先烘烟囱和烟道，相当简便的方法是用木柴烘烤，将烟囱的温度烧到200~300℃，这时烟囱才具有一定的抽力。
（11）安全防护设备措施要齐全，确保安全生产。

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。1、高温下可以回收余热，使排烟温度小于200℃，余热回收效率可以达到80%以上，并且低消耗燃料，有明显的节能效果。2、炉膛内的温度均匀性好，蓄热式锻造炉，炉内交替燃烧方式，利用高温燃烧技术，改变温度分布，可获得均一的炉膛温度。3、余热回收系统实现了蓄热体与烧嘴的小巧一体化。4、炉膛温度得以提高，生产能力**提高。5、实现高温低氧燃烧，而且烟气中氮氧化合物浓度大为降低，环保效果明显。6、自动换向操作，自动化程度高，换向时间0—5分钟可调。7、设备使用寿命长，炉上安装方便，投资相对来说比较省。

河南沃福德环保科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！河南沃福德环保设备、机械设备、有色冶炼设备、筛分过滤设备、振动机械设备、食品化工行业干燥设备、起重设备及配件、废水废气能量回收装置、涵道蜗行风机及风扇、通风设备、智能高低压节电器、有色材料（不含贵金属）、汽车配件、矿用器材、建筑机械设备、建筑材料设计、研发、生产及销售；锅炉辅助设备及配件生产、销售及改造