企业商机
蓄热式锻造炉基本参数
  • 产地
  • 河南
  • 品牌
  • 沃福德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
蓄热式锻造炉企业商机

蓄热式烧嘴(RCB)蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴,蓄热式锻造炉。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来,在英国,西欧,北美,澳洲和日本等地作为节能技术**传播和示范推广,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。
蓄热式烧嘴的基本原理是:燃料在燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的,并保持足够的正压力,使高温燃烧产物以高速喷出,因而强化了对流传热,促进炉内气流循环,均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量,还可以调节出口气体的温度,使之接近于工件的加热温度,防止工件过烧,保证加热质量,这种烧嘴又称高速调温烧嘴。

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业;主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发、

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量,预热空气,进行交替燃烧,并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率,还有低NOx排放,因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏,影响蓄热式烧嘴的工作,那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。1、在日常的生产工作中,为避免加热炉煤气压力过高将蓄热小球吹入炉内,或者为避免压力过低无法加热升温,那么就要可以根据外网煤气压力的变化情况,及时调整炉区煤气压力,并与调度室联系进行整体协调,确保煤气管网稳压输送煤气。2、利用每周检修的时间,及时向蓄热室内填补蓄热球或更换蜂窝体。为了避免小球被吹入炉内,可以采取蜂窝体与蓄热球的夹层式复合结构。3、在蓄热式烧嘴或蓄热室端部设有氮气通入管道,蓄热式加热炉正常运行期间,封闭管道端部。为了延长蓄热系统使用寿命,可以在日常定检时,向蓄热室内或蓄热式烧嘴内吹入压力为0.2-0.3MPa氮气,以便将蜂窝体或者蓄热小球附着的氧化铁皮或飞灰吹入炉内。4、提高蓄热网箱网丝的材质,同时将网丝直径加粗,这样可以使网箱具有更高的耐腐蚀、耐高温性能。5、选用可以提高其性能的蓄热体,尤其是抗氧化铁皮的侵蚀能力。6、控制加热炉炉温,提高预热段温度,为延长蓄热体(蓄热小球或蜂窝体)的更换周期,可以在尽量在满足生产要求的情况下,降低均热段温度。河南沃福德环保科技有限公司主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发,是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业。

5,蓄热式锻造炉.3关闭风机,调成手动,
6.炉子的日常保养:
6.1天然气锻造炉炉门升降部份润滑加油。
6.2炉膛内外清洁,炉膛内无杂物。
6.3检查各管路及阀门,畅通,无泄漏。
7.炉子运行500小时进行一次一保,内容如下:
7.1清扫炉子内外表面及机械传动部份:
7.1.1.清扫炉子内外表面。
7.1.2检查清扫炉子活动部份及机械传动部份,添加润滑油。
7.2管道、通风喷咀及阀门:
7.2.1检查管道及通风系统是否畅通。
7.3检修气阀门及气烟道:
7.3.1修复漏气的阀门、附件等。

3.5操作中一定要先***把,后打开天燃气阀门。严禁先打开天燃气阀门,然后用火把点燃引火,否则容易引起,发生事故。
4值班维护和调节:
在加热炉的生产过程严格按照生产工艺要求来控制产品的升温曲线要求,防止超温,超压的情况产生,
注意控制柜上的各个数据值是否正常。
定期使用肥皂水检查天然气管道阀门,法兰等,有无漏气。切忌不可用明火昭明检漏。
5.停炉
5.1天燃气喷嘴阀门换成手动在关闭,在关闭天燃气总阀,。
5.2调整烟道闸板,使炉子保温。

为了防止炉顶两侧冒火,蓄热式锻造炉,可以在检修前标注冒火位置,检修时关闭相应位置上的空煤气烧嘴,将特种水泥和成泥浆浇到冒火位置,稀泥浆会顺着裂缝填充到炉墙与炉顶之间的裂缝,使炉墙炉顶之间的不规则裂缝愈合,再在裂缝位置浇注30~50mm厚稀浆压住裂缝,可临时防止炉体冒火。通常选用选取流动性好,颗粒小的粉末状的耐火材料浇注。
河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业,主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发。

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