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分散机基本参数
  • 品牌
  • 儒佳
  • 型号
  • MS MT ME MC IDS EC EH EB
  • 类型
  • 高速分散机,剪切分散机,乳化分散机
  • 物料类型
  • 液-液,固体颗粒,固-液
  • 适用物料
  • 油墨,油类,干粉
  • 升降形式
  • 机械升降,液压升降
  • 应用领域
  • 化工,化妆品,医药,乳品,食品,能源
  • 速度类别
  • 单速,双速,无级变速,有级变速(多速)
  • 分散盘形式
  • 碟式,平盘锯齿式,三义桨
  • 加工定制
  • 分散轮直径
  • 200-1100
  • 升降行程
  • 800-1600
  • 调速范围
  • 0-1500
  • 罐容量
  • 100-5000
  • 主机功率
  • 4-75
  • 重量
  • 50-2600
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 儒佳科技
  • 外形尺寸
  • 800mm*720mm*1700mm,65mm*240mm*80mm,450mm*400mm*800mm
分散机企业商机

即使是难以湿润,易沾粘粉料都容易混合分散,吸粉所需的真空由IDS分散腔产生,不需外加辅助泵。儒佳负责人表示,在国内深耕领域多年,得到了众多客户的好评和认可。盛威科上海油墨有限公司新建的一条新建油墨生产线使用的就是儒佳生产的IDS在线分散系统,这条生产线采用了多项全球前沿技术,自动化程度高,节能环保,改变了传统的生产模式,**了目前油墨生产的先进水平,这种生产工艺和装置,会成为油墨生产***方向。除此之外,国内不少企业都与儒佳有着长期稳定的合作关系。未来智能化设备对于涂料、化工等行业必不可少的,儒佳也会一如既往的不懈前进。下游客户的需求,就是儒佳的追求。儒佳将思客户所想,做客户所需,致力于为客户提供更加质量的产品,也助力行业走上新高度。颜料用双轴分散机------儒佳制造值得信赖!黑龙江分散机报价

分散机

在化工行业中,分散机是一种非常重要的设备,用于将原料、催化剂、助剂等分散成微小颗粒,以提高化学反应的速率和生产效率。分散机在化工业的应用**,涉及到了许多不同的化学反应过程。首先,分散机在固体颗粒的分散方面扮演着至关重要的角色。在许多化工生产过程中,原料、催化剂和助剂等常常以固体颗粒的形式存在。为了使这些固体颗粒能够充分地分散在液体介质中,并且与液体介质进行充分的混合,就需要使用分散机。分散机的叶轮高速旋转时,会形成一股强力的旋流,将固体颗粒充分地分散在液体介质中。通过分散机的分散作用,固体颗粒可以更加均匀地分布在液体介质中,从而提高化学反应的速率和生产效率。黑龙江双轴分散机厂商农药落地式分散机-----儒佳制造,值得您的信赖!

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MS分散机:MD-DispersingMachine原理Principle:本机适用于油漆、油墨、涂料、染料,造纸等化工行业。对固液相物料进行湿法分散,混合。本机使用变频调速,液压升降,生产连续性强,分散效果好,使用,维护简单方便。TheseriesofMShighspeedmixersaresuitableforpro-ducingpaint,ink,coating,dyestuff,papermakingandsooninchemicalmixersareusedforwetdispersingandmixingliquid-solidspeedadjustmentbyfrequencyconverters,hydraulicelevating,workingandmaintenanceexpediently.。

低高速搅拌分散机低高速搅拌分散机,低速搅拌和高速分散相结合设计,解决了高粘度物料流动性差,只对分散盘附近区域物料有高剪切作用,很难充分混合,带有尼龙刮壁装置,防止物料粘边,密封料缸,配置真空泵可抽真空脱泡。同心双轴设计,高速轴和低速轴都位于搅拌料缸中心位置,相比偏心设计,搅拌均匀,易控制产品品质。相比双行星搅拌机,价美物廉,能达到相同效果。锯齿形分散盘在电机带动下,高速旋转,形成湍流漩涡,空气吸留极少,对物料强烈剪切、打散聚集体、分散、搅拌、溶解作用,低速框式搅拌斜桨叶,带指形桨,轴向流动和水平切向流形成紊流运动,克服物料流动性差,防止形成死角,高低速双桨叶运转方向相反,相辅相成,高效完全混合物料的效果。应用于胶粘剂、AB胶、新材料、硅橡胶、硅酮胶、密封胶、玻璃胶、有机硅、助剂、LED灯具、电子浆料、电池浆料、热溶胶、树脂工艺品等产品。性能特点:1、液压升降结构设计,精选工程油缸,升降快速稳定,特殊密封设计,不漏油,经久耐用,3万次无故障;2、变频器调速,低速启动,有效保护电机,节能环保;3、双轴双电机,高效节能,分散搅拌效果佳;4、分散轴热处理工艺,硬度和韧性俱佳,振幅极小。悬浮剂高速分散机生产厂家-----儒佳科技。

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双轴搅拌机在高速分散机基础上,为了解决高粘度物料流动性差的问题而设计的一种集高速分散剪切和低速搅拌于一身的化工设备。椭圆封头盖与拉缸,整体密封圈和法兰压紧,搅拌轴多重密封设计,高真空密封装置,可抽真空脱泡,封头盖有视镜、测温口、进料口等。高低速搅拌桨叶绕中心轴旋转,中间高速分散盘,对物料分散、高剪切、搅拌、调匀、细化颗粒作用,外侧低速框式桨叶带刮壁装置,沿轴向上下运动和水平旋转,形成紊流运动,使物料均匀混合,防止形成死角。应用于胶粘剂、AB胶、新材料、硅橡胶、硅酮胶、密封胶、玻璃胶、有机硅、助剂、LED灯具、电子浆料、电池浆料、热溶胶、树脂工艺品等产品。性能特点:1、液压升降结构设计,精选工程油缸升降快速稳定,特殊密封设计,不漏油经久耐用,3万次无故障;2、变频器调速,低速启动,有效保护电机,节能环保;3、双轴双电机,高效节能,分散搅拌效果佳;4、分散轴热处理工艺,硬度和韧性俱佳,振幅极小;5、安装形式分落地式和平台式,满足您的各种生产需要。油漆釜用分散机生产厂家-----儒佳科技。天津石油分散机销售

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为了取得既经济又高效的分散方式,色漆的生产过程通常釆用4个步骤。①预分散将颜料在带有搅拌器的设备中先与部分漆料混合,制得属于半成品的拌和色浆,简称拌和浆。②研磨分散将拌和浆通过各种研磨设备进行分散,得到颜料色浆。③调漆在带有搅拌器的调漆罐中,向颜料色浆中加入余下的漆料及其他助剂、溶剂,必要时进行调色以达到色漆质量要求。④净化包装通过不同过滤设备除去机械杂质及粗粒,然后包装为成品。色漆的生产过去主要是间歇式,现在已出现连续式生产。适应连续生产的设备特别是研磨分散设备近年发展较快。色漆的生产工艺一般按所用研磨分散设备来划分,常用的为砂磨分散工艺、辊磨分散工艺和球磨分散工艺。色漆的生产通常按所生产品种形成专业生产线,避免不同品种间的干扰。制造和使用颜料分散体有三个阶段:①预混合,即将干颜料拌入漆料中并消除结块;②施加足够的剪切应力分离颜料聚集体;③调稀成漆,即将颜料分散体与配方中的剩余组分混合而成漆。黑龙江分散机报价

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