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剪板机基本参数
  • 品牌
  • 中德机床,中德,ZDMT
  • 型号
  • QC12Y-6X2500等
  • 类型
  • 钣金设备
  • 自动化程度
  • 半自动,普通
  • 加工精度
  • 通精度,高精度
剪板机企业商机

液压剪板机根据刀架运动方式可分为直线式和摆动式。直线式结构简单(因其闸门状外观,亦称闸式),易于制造,其刀片截面为矩形,四边均可作为刀刃,因此使用寿命较长。摆动式刀架在剪切时绕固定点运动,具有上下剪刃摩擦小、磨损轻、刀片变形小、剪切精度高等优点。该设备主油路采用大流量二通插装阀,即使长时间连续工作,无需冷却器也能维持正常油温。控制油路则采用小流量电磁换向阀,由于工作压力低、流量小,明显降低了电磁阀故障率。虽然电磁阀仍处于高压油路,但因其只用于调节剪切角,使用频率远低于插装阀,因此对降低噪音和故障率有明显效果。剪板机的主要部件包括刀架、压料装置和传动系统,通过液压或机械驱动完成切割。浙江液压闸式剪板机出口

剪板机

剪板机的三大优势特点:

1.剪板机具有高效的剪切能力,能够快速准确地完成板材的切割工作。

2.剪板机具有较高的工作稳定性,可以在长时间的连续工作中保持良好的性能。

3.剪板机还具有操作简便、维护方便等特点,使得它成为许多行业的优先选择设备。

剪板机的三大用途:

1.剪板机常被应用于金属制品加工行业,用于对钢板、铝板等金属材料进行切割。

2.剪板机还常用于建筑行业,用于切割混凝土板或其他建筑材料。

3.剪板机还可以用于纺织、印刷等行业,用于切割纺织品、纸张等材料。 昆山数控液压剪板机设备剪板机是剪金属板材的机器。

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为确保剪板机高效运行与安全维护,更换刀片需严格遵循以下步骤: 1.工具与材料准备‌ 扳手/扳钳、螺丝刀、扭矩扳手; 个人防护装备(手套、安全眼镜)。 ‌2.安全预防措施‌ 关闭电源并锁定,防止意外启动。 ‌3.换刀操作流程‌ 准备阶段‌: 控制系统将上刀片升至上面; 刀片组件下方放置安全块防坠落; ‌拆除与清洁‌: 拆下刀片护罩; 用扳手松开刀片固定螺栓,全程支撑刀片; 反转刀片方向后拆卸,检查并清洁表面; ‌安装与调试‌: 新刀片对齐刀架螺栓孔,手动预紧; 扭矩扳手按标准拧紧螺栓; 调整刀片间隙至规格要求; 复原护罩,移除安全块后通电; ‌试机验证‌:运行检查功能正常。

剪板机操作时应注意: 1.工作前要认真检查各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清理台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 2.不要独自1人操作,应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。 3.要根据规定的剪板厚度,调整剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。 4.皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 5.剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清理,防止被刺伤、割伤。剪板机能够保证被剪板料的剪切面符合直线度和平行度要求,同时尽量降低板材扭曲,从而获得高质量的工件。

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剪板机操作规程‌: 1.禁止剪切类型‌:严禁剪切叠合板料、修剪毛边板料边缘,或剪切压不紧的狭窄板料及短料。 ‌2.刀板调整‌: 刀板间隙需按板料厚度调整,不得超过板厚的1/30。 刀板需紧固牢靠,上下刀板面保持平行,调整后应人工盘车检验,确保安全。 ‌3.刃口维护‌:刀板刃口须保持锋利,若出现变钝或崩裂,需立即更换。 ‌4.剪切要求‌:剪切时,压料装置必须压紧板料,禁止在未压紧状态下操作。 ‌5.液压装置‌:除节流阀外,其他液压阀门严禁私自调整。剪板机是一种通过上下刀片对金属板材施加剪切力,进而实现材料分割的机械设备。四川简易数控剪板机现货供应

剪板机按压力形式分,有液压剪板机、机械剪板机、气动剪板机等。浙江液压闸式剪板机出口

剪板机可大幅提高加工效率,提高剪切材料的产品质量。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。浙江液压闸式剪板机出口

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