企业商机
六轴基本参数
  • 品牌
  • 伯朗特,BORUNTE
  • 型号
  • 六轴
六轴企业商机

贵州某健身器材厂的哑铃喷涂车间,过去人工喷涂时面临着涂料浪费和质量不稳定的问题。哑铃的表面有防滑纹路,人工喷涂时涂料容易堆积在纹路间隙,导致干燥后出现裂纹;而且哑铃的重量分布不均,人工翻转喷涂时容易发生碰撞,造成产品损坏。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些问题得到了有效解决。机器人通过视觉识别系统精细识别防滑纹路的位置,自动调整喷涂参数,在纹路间隙采用低压慢速喷涂,避免涂料堆积;其六轴关节的灵活运动能带动喷枪围绕哑铃***喷涂,无需人工翻转,减少了碰撞损坏。机器人的漆料回收系统能将过喷的涂料重新利用,漆料利用率从原来的50%提升至70%。现在哑铃的涂层裂纹问题明显减少,产品合格率从87%提升至98.4%,涂料成本每年节省近20万元,生产效率有大幅提升。上海珂珩智能伯朗特喷涂机器人,封闭作业护健康,减少涂料挥发危害。品质六轴以客为尊

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江苏某电机减速机生产厂的外壳喷涂车间,以往采用人工喷涂高温防锈漆时,面临着效率和质量的双重瓶颈。减速机外壳的散热片间隙狭窄,人工喷涂时难以均匀覆盖,导致设备运行时局部高温出现漆层脱落;而且高温漆的刺鼻气味让员工难以长时间作业,每人每天**多完成80台产品的喷涂。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间生产效率大幅提升。机器人的J3轴具备-57°~+237°的超大运动范围,能带着喷枪深入散热片间隙,配合恒定的喷涂速度确保涂层均匀。针对高温漆的特性,技术人员精确设定了180℃的固化温度和20分钟的固化时间,通过机器人与固化炉的联动控制,实现了喷涂-固化的无缝衔接。机器人可24小时连续作业,日产能达到240台,是人工效率的3倍。更重要的是,经过机器人喷涂的外壳在400℃高温测试下漆层无脱落,防锈性能达到行业先进标准,产品远销海外市场。湖北通用六轴发展上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,在铁路行业适配客车、机车等喷涂需求。

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长寿命与稳定性:在工业生产中,设备的长寿命和稳定性是企业极为关注的因素。伯朗特六轴喷涂机器人采用精密制造工艺和质量材料,确保了设备具有出色的耐用性。其平均无故障运行时间长达数千小时,以 BRTIRUS2110A 型号为例,在纺织印染行业连续运行多年,依然性能稳定。在机械制造企业的零部件喷涂车间,该机器人需要长时间不间断工作,而它凭借可靠的性能,能够持续稳定地完成喷涂任务,为企业的连续化生产提供了坚实保障。即使在高负荷、**度的工作环境下,机器人也能保持稳定的工作状态,极少出现故障停机现象。这种长寿命和稳定性不仅降低了企业的设备更换成本,还提高了生产效率,减少了因设备故障导致的生产延误。

伯朗特六轴喷漆机器人以高效喷粉技术助力金属防腐升级。其搭载智能粉末流量控制系统,通过传感器实时监测喷枪距离与工件轮廓,自动调节输出量,在汽车轮毂、五金配件等喷涂中实现粉末均匀覆盖。某金属制品企业应用后,涂层厚度差控制在 ±2μm 内,盐雾测试性能提升至 1000 小时,产品防锈年限从 2 年延长至 5 年。同时,通过优化喷粉枪布局与回收系统,使粉末利用率从 70% 提升至 92%,年节省材料成本 45 万元,兼顾了产品性能提升与经济效益优化。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,设备投资回报率提升 40%,性价比高。

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伯朗特六轴喷漆机器人在提升产品附加值方面成效***。在**家具喷涂中,其通过精细控制漆膜厚度(误差≤0.01mm),使实木表面呈现细腻质感,配合自动换色系统可实现 6 种色彩无缝切换,产品溢价空间提升 25%。在金属制品行业,机器人喷涂的防护涂层经测试可抵御酸碱腐蚀,使户外灯具使用寿命从 3 年延长至 6 年,某企业借此获得重点工程招标资质。更值得一提的是,其喷涂的产品表面平整度达 Ra≤0.8μm,无需后续打磨工序,减少了二次加工成本,助力企业打造**品牌形象。珂珩智能喷漆机器人,涂层空鼓率趋近于零,耐久性大幅提升。重庆六轴机器人厂家供应

上海珂珩智能六轴设备,边角喷涂准确,边缘清晰度达毫米级。品质六轴以客为尊

上海珂珩智能科技有限公司,展望未来,上海珂珩六轴喷涂机器人将持续迭代创新。公司研发团队正攻关 AI 视觉识别与自适应喷涂技术,未来可实现工件缺陷自动检测与实时补喷;同时计划推出 5G 互联版本,提升数据传输速度与远程控制稳定性。依托伯朗特品牌的技术积淀与自身 11 年的行业经验,上海珂珩将继续聚焦喷涂领域,为客户提供更智能、高效、环保的解决方案,助力中国制造业向**化、智能化、绿色化转型,书写工业喷涂自动化的新篇章。上海珂珩智能科技有限公司品质六轴以客为尊

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云南某铝型材厂的幕墙喷涂车间,过去采用人工喷涂氟碳漆时,面临着效率低和环保不达标的问题。氟碳漆的干燥时间长,人工喷涂时需要等待前一道漆干燥后再喷下一道,单根铝型材的喷涂时间超过40分钟;而且氟碳漆的VOCs含量高,人工喷涂时的排放浓度超过环保标准,企业面临整改压力。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间的生产效率和环保水平有所提升。机器人采用多层薄喷工艺,配合红外干燥系统,将每道漆的干燥时间缩短至10分钟,单根铝型材的喷涂时间降至20分钟;其精细的出漆量控制减少了涂料浪费,配合活性炭吸附+催化燃烧的废气处理系统,VOCs排放浓度降至20mg/m³以下。机器人可24小时连续作业,日产能从原来的120根...

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