企业商机
罗茨真空泵基本参数
  • 品牌
  • 马德宝
  • 型号
  • ZJ/ZJP/ZJC/ZJPC/ZJQ/LS罗茨真空泵
罗茨真空泵企业商机

为满足半导体、电子工业等对无油清洁真空的需求,干式罗茨真空泵发展迅速,其中多级罗茨真空泵为主流,美日等国已开发系列产品应用于相关工业。“多级” 指在转子轴上串联多级罗茨型转子,各级由中间壁隔离形成**泵腔,通过气流通道连接,各级转子直径和形状相同,宽度向高压侧可能变窄,常采用气冷式三叶转子增加压缩比。被抽气体从***级进气口进入,经逐级压缩后从***一级排气口排出,理论抽速取决于***级,却能实现高压缩比,可直排大气无需前级泵,避免油气污染。3-6 级罗茨泵可从大气压抽到极限压力 1Pa,高压力差可能导致转子过热,需在高压段气冷控制温度,冷却气体返流会损失抽速。为防止润滑油返流,泵腔与齿轮箱需隔离或密封,齿轮箱也可另设真空泵排气,多级罗茨泵在无油清洁真空领域具有重要地位和广阔应用前景。罗茨真空泵属变容式真空泵,依靠泵腔内一对叶形转子同步反向旋转的推压作用移动气体实现抽气。天津罗茨真空泵价格

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多室连续式真空炉的模块化生产特性,要求罗茨真空泵具备灵活的抽气适配能力。该炉型由进料、预热、高温、冷却等多室组成,罗茨泵主要负责进料室与出料室的快速预抽真空,配合滑阀泵可在 15 分钟内将压力从大气压降至 10⁻¹Pa 量级,为工件传递提供真空隔离条件。在预热室(温度 300-500℃)的脱气阶段,罗茨泵能高效抽除工件表面吸附的水分与油污,避免高温加热时产生气泡;与扩散泵组合后,还可支援高温工作室(1000℃以上)的高真空需求(达 10⁻³Pa)。其积木式系统集成设计,可根据三室、五室等不同生产线规模调整泵组数量,配合气动挡板阀实现各室压力**控制,使多批次连续生产的效率较 batch 炉提升 40%,且零件尺寸一致性误差小于 ±0.02mm。福建三叶罗茨真空泵罗茨真空泵设计合理,便于日常检查与维护。

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罗茨真空泵的市场需求呈现结构化增长,新兴领域成为主要驱动力。半导体、太阳能等**制造行业的快速发展,带动了高精度、高稳定性罗茨泵的需求;新兴市场工业化进程加速,为中低端设备提供了广阔空间。同时,医疗、新能源等领域的新兴应用场景不断涌现,推动设备向专业化、定制化方向发展。产业整合与技术合作趋势明显,行业集中度逐步提升。面对激烈的市场竞争与技术升级压力,中小企业通过并购重组扩大规模,大型企业则加强与科研机构的技术合作,加速**技术突破。同时,产业链上下游协同加强,上游材料企业与下游应用企业深度合作,推动产品精细适配,提升整体产业效率。

罗茨真空泵的转子呈“8”字形,通过齿轮驱动反向同步旋转。转子与泵壳、转子之间保持微小间隙,气体从进气口被吸入到转子与泵壳形成的封闭空间内,随着转子旋转,气体被“裹挟”至排气口方向。当封闭空间与排气口连通时,外部高压气体返冲入腔体,推动气体排出泵外,如此循环实现连续抽气。由于转子间及转子与泵壳间无接触,泵腔内气体无压缩过程,因此罗茨泵需与前级泵(如水环泵、油封泵)串联使用,前级泵将入口压力降至罗茨泵允许范围,罗茨泵才能正常工作。罗茨泵压缩比较低,对氢气等轻质气体抽气效果差,需配合其他真空泵使用以提升对特殊气体的抽除能力。

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转子是罗茨真空泵的**部件,通常采用三叶型设计,材质多为**度合金或复合材料。其叶形曲线经过精密计算,确保旋转时与腔体及另一转子的间隙控制在微米级,既避免摩擦磨损,又能有效减少气体返流。部分**型号采用新型复合材料转子,可将磨损率降低80%,使设备维护周期从5000小时延长至10000小时以上。转子的平衡精度直接影响设备运行稳定性,高精度动平衡处理能***降低振动与噪声。密封系统对罗茨真空泵的性能至关重要,常见的径向轴密封圈采用FPM(氟橡胶)材质,具有优异的耐油、耐高温特性,可有效延长保养间隔。根据应用场景不同,密封结构分为接触式与非接触式两类:接触式密封成本较低,适合普通工况;非接触式磁流体密封则能实现零泄漏,适用于超高真空或腐蚀性介质场景。密封性能直接决定泵体极限真空度,良好的密封设计可使系统泄漏率控制在10⁻⁷Pa・m³/s以下。气冷罗茨泵通过级间热交换器冷却排气,使气体降温后进入下一级,适配直排大气场景,减少高温对泵体的影响。天津罗茨真空泵价格

罗茨真空泵转速可达 3450~4100 转 / 分,转子表面线速度接近气体分子热运动速度。天津罗茨真空泵价格

罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵,**工作部件为泵腔内一对 “8” 字形转子。这两个转子相互垂直安装在平行轴上,由传动比为 1 的齿轮驱动,做反向同步旋转运动。转子间、转子与泵壳内壁间保持 0.1~0.8 毫米的微小间隙,既不接触又能实现高转速运行。当转子转动时,进气口侧形成封闭空间吸入气体,随转子旋转推送至排气口,因排气侧压强大,部分气体返冲后被排出,完成抽气循环。其工作过程可按转子旋转角度拆解:0° 时,下转子封入定量气体;45° 时该封闭空间与排气口相通,高压气体返冲;90° 时,封入气体与返冲气体一同排出,同时上转子完成吸气;135° 时上转子封闭空间与排气口相通,重复排气过程,主轴旋转一周共排出四倍封入体积的气体。这种无内压缩的工作方式决定其压缩比低,中高真空应用需搭配前级泵。
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制药用罗茨真空泵维修 2026-01-24

真空退火炉依赖惰性气体保护或纯真空环境实现金属材料软化与应力消除,罗茨真空泵是构建该环境的**设备。在钛合金板材退火工艺中,其通过 “机械泵 + 罗茨泵” 的二级配置,可将炉内压力从大气压快速降至 1Pa 以下,抽除空气后再充入氩气,避免钛合金高温氧化。对于精密轴承钢退火,罗茨真空泵的无油污染特性可防止油蒸汽附着在工件表面,保障退火后材料表面光洁度与尺寸精度;其 3000-3600rpm 的高速转子运转能实现秒级压力响应,在升温过程中动态抽除材料释放的内应力气体,减少工件变形量。该设备还支持多批次连续作业,通过智能变频模块匹配不同工件的抽气需求,***降低单位能耗。罗茨真空泵操作简单,降低工作...

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