企业商机
六轴基本参数
  • 品牌
  • 伯朗特,BORUNTE
  • 型号
  • 六轴
六轴企业商机

高负载能力应对复杂任务:具备高负载能力的伯朗特六轴喷涂机器人,能够适应各种复杂任务。以 BRTIRSE2013A 型号为例,其 13kg 的负载能力可稳定搭载大型喷枪和供料系统,在汽车喷涂等大型工件的喷涂作业中实现高效作业。其长臂展设计,如 2100mm 的臂展,可覆盖大面积工件,减少移动次数,提升工作效率。在铸造行业,大型铸件的表面喷涂工作难度较大,而该机器人凭借高负载和大臂展的结合,能够轻松完成任务,同时保持高精度。在船舶制造领域,对于大型船体部件的喷涂,伯朗特六轴喷涂机器人也能发挥其高负载能力的优势,为大型工业领域的复杂喷涂任务提供可靠解决方案。上海珂珩智能喷漆机器人,协同上下游产业,推动制造业进步。上海六轴机器人上下料

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安全防护措施完善:安全是生产过程中的重中之重,伯朗特六轴喷涂机器人在安全防护方面做到了***。它配备了多重安全保护装置,如碰撞检测系统、急停按钮、安全光幕等。当机器人在运行过程中检测到与周围物体发生碰撞或有人员误入危险区域时,碰撞检测系统会立即触发,机器人迅速停止运动,避免事故发生。安全光幕可实时监测工作区域,一旦有物体遮挡光线,机器人也会立即停止作业。在日常生产中,这些安全防护措施有效保障了操作人员的人身安全,同时也保护了机器人自身和生产设备免受损坏。企业在使用伯朗特六轴喷涂机器人时,可以放心地进行生产,不用担心因安全问题导致的生产事故和经济损失。广州六轴机器人哪家好珂珩智能伯朗特喷涂机器人,家电外壳喷涂,均匀防腐提升竞争力。

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上海珂珩六轴喷漆机器人以严苛品质通过国际**认证。该系列产品***通过 CE 认证,机械安全、电气性能等 18 项指标均符合欧盟标准,**部件如伺服电机、减速器等均通过 UL 认证。在出口东南亚的项目中,机器人凭借稳定性能与合规设计,顺利通过当地质量检测,成功进入汽车零部件代工市场。国内市场方面,其符合 GB/T 12642-2013 工业机器人性能标准,多次在行业展会中获得 “质量喷涂设备” 奖项,品质获得国内外客户双重认可。上海珂珩智能科技有限公司

云南某铝型材厂的幕墙喷涂车间,过去采用人工喷涂氟碳漆时,面临着效率低和环保不达标的问题。氟碳漆的干燥时间长,人工喷涂时需要等待前一道漆干燥后再喷下一道,单根铝型材的喷涂时间超过40分钟;而且氟碳漆的VOCs含量高,人工喷涂时的排放浓度超过环保标准,企业面临整改压力。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间的生产效率和环保水平有所提升。机器人采用多层薄喷工艺,配合红外干燥系统,将每道漆的干燥时间缩短至10分钟,单根铝型材的喷涂时间降至20分钟;其精细的出漆量控制减少了涂料浪费,配合活性炭吸附+催化燃烧的废气处理系统,VOCs排放浓度降至20mg/m³以下。机器人可24小时连续作业,日产能从原来的120根提升至360根,而且喷涂的氟碳涂层经过2000小时耐候性测试无明显褪色,符合幕墙工程的长期使用要求。上海珂珩智能六轴设备,废气处理效率提升 40%,符合环保标准。

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上海珂珩智能科技有限公司复杂曲面处理**,解锁工业美学新高度对于卫浴洁具、工艺品等具有复杂曲面的工件,伯朗特六轴喷涂机器人通过六轴联动技术实现了高精度轨迹规划。在某陶瓷卫浴企业,机器人通过三维点云建模技术,对**曲面进行精细化喷涂,使釉面光泽度均匀性误差小于 2%,产品良品率从 75% 提升至 92%。其腕部的 2-3 个自由度设计可灵活调整喷枪姿态,确保在狭小空间内仍能保持比较好喷涂角度,为企业打造**化、差异化产品提供了技术保障。上海珂珩智能六轴设备,减少返工率至 5% 以下,节省耗材与工时。上海六轴机器人上下料

上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,配备红外安全光幕,作业安全有保障。上海六轴机器人上下料

江苏某电机减速机生产厂的外壳喷涂车间,以往采用人工喷涂高温防锈漆时,面临着效率和质量的双重瓶颈。减速机外壳的散热片间隙狭窄,人工喷涂时难以均匀覆盖,导致设备运行时局部高温出现漆层脱落;而且高温漆的刺鼻气味让员工难以长时间作业,每人每天**多完成80台产品的喷涂。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间生产效率大幅提升。机器人的J3轴具备-57°~+237°的超大运动范围,能带着喷枪深入散热片间隙,配合恒定的喷涂速度确保涂层均匀。针对高温漆的特性,技术人员精确设定了180℃的固化温度和20分钟的固化时间,通过机器人与固化炉的联动控制,实现了喷涂-固化的无缝衔接。机器人可24小时连续作业,日产能达到240台,是人工效率的3倍。更重要的是,经过机器人喷涂的外壳在400℃高温测试下漆层无脱落,防锈性能达到行业先进标准,产品远销海外市场。上海六轴机器人上下料

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广东供应六轴技术指导 2025-12-29

珠三角某家电厂的冰箱面板喷涂车间里,曾经因批次间色差问题频繁收到经销商投诉。人工喷涂时,喷枪移动速度、与工件距离全凭经验把控,即使是熟练工也难保证每块面板的光泽度一致,尤其在切换哑光和高光涂层时,调试时间常超过两小时。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,技术团队先在系统中存储了不同面板型号的喷涂参数,包括15-20MPa的喷枪压力、5-10m/min的移动速度等关键数据。机器人搭载的智能检测系统能实时识别面板位置,自动调整喷涂轨迹,确保涂料均匀覆盖。针对冰箱面板30-50μm的膜厚要求,机器人通过动态压力补偿系统精细控制出漆量,厚度偏差始终稳定在±3μm内。现在切换产品型号时,只需调用预设程序,20分...

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