成都多轴机器人

汽车制造应用：BRTIRUS1820A的高效喷涂方案在汽车零部件喷涂领域，伯朗特BRTIRUS1820A机器人凭借1850mm臂展和20kg负载能力，完美适配车门、发动机罩等大件喷涂需求。其轻量式手臂设计在高速运动中仍保持稳定性，配合喷涂旋转台实现工件360°无死角覆盖。通过预设喷漆量、压力等参数，确保每批次零部件涂层厚度偏差≤2μm。上海珂珩为某汽车配件厂定制的双机器人协同系统，实现底漆、面漆、清漆三道工序连贯作业，节拍时间控制在90秒/件。该方案使产品合格率从82%提升至99.5%，年减少返工损失超200万元。制造工业机器人的目的主要在于消减人员编制和提高产品质量和数量！成都多轴机器人

安全防护设计：人机协作的多重保障伯朗特喷涂机器人融合多重安全设计，保障作业环境安全。机身采用防腐蚀材质，关键部位加装防护板，适应涂料腐蚀环境。配备急停按钮、安全光幕等装置，当检测到人员靠近时自动减速停机。上海珂珩设计的防爆型工作站，通过电路隔离、通风系统等措施，满足易燃易爆环境要求。机器人封闭作业模式减少操作人员与化学品接触，某汽车喷涂车间应用后，职业健康检查异常率下降60%，工伤事故零发生，同时符合OSHA等国际安全标准。成都冲压机器人厂工业机器人能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力 来实现各种功能的一种机器。

在定制化喷涂需求日益增长的市场环境下，上海珂珩智能科技有限公司推广的伯朗特六轴喷涂机器人，以高度定制化能力满足不同行业需求。针对异形工件，公司可定制**夹具与喷涂路径规划，如针对曲面家具定制的自适应喷涂方案，针对复杂管路定制的360度环绕喷涂程序；针对特殊行业标准，可定制环保、防爆、高温等专项适配升级，如化工设备喷涂的防爆型机器人、高温部件喷涂的耐热型方案。上海珂珩智能科技有限公司的技术团队深入客户生产现场，调研实际需求，提供从方案设计、设备定制到现场调试的全流程定制服务，某特种装备企业通过定制方案，成功解决了大型异形舱体的喷涂难题，喷涂效率提升4倍。

可持续发展是企业长远发展的**，上海珂珩智能科技有限公司推广的伯朗特六轴喷涂机器人，从设备设计、生产到使用全生命周期践行绿色理念。设备采用可回收环保材料制造，减少资源浪费；运行过程中节能降耗，降低碳排放；报废后提供专业回收处理服务，实现资源循环利用。公司还协助客户建立绿色生产体系，提供环保工艺咨询、节能方案优化等服务，帮助客户降低环境影响，提升ESG表现。某上市公司应用后，凭借绿色生产优势获得资本市场认可，同时通过节能降耗年节约成本超百万元，实现经济效益与环境效益双赢。绿色环保设计，低能耗低排放，助力可持续发展！

多品种兼容：柔性生产的快速切换能力伯朗特六轴机器人的高柔性设计，使其能快速适应多品种生产需求。通过程序存储功能，可预设数十种工件的喷涂参数，换产时调用相应程序即可，切换时间≤5分钟。上海珂珩开发的快速换型夹具系统，配合机器人动作实现工件自动定位，进一步缩短换产时间。某厨具企业生产12种不同规格的锅具，机器人可在1小时内完成全部品种的喷涂作业，设备利用率提升至90%。这种柔性生产能力使企业能够快速响应市场订单变化，**小批量订单从500件降至50件，库存周转率提高60%。友好的人机交互体验，让操作更顺畅，工作更愉快！冲压机器人机械手

强大的负载能力可轻松搬运重物降低员工劳动强度！成都多轴机器人

轻量化设计提升运行效率上海珂珩智能科技有限公司机器人的机械臂采用轻量化材料制造，在保证 13kg 负载能力的同时，降低运动惯性，实现高速平稳运行。在汽车零部件批量喷涂中，上海珂珩智能科技有限公司的机器人单周期作业时间缩短 20%，配合快速换色系统，多品种切换效率提升 3 倍。上海珂珩智能科技有限公司设备的轻量化设计还减少了能耗，较传统机型节电 15%，长期运行可***降低生产成本，符合企业节能降耗需求。

整线集成打造无人车间上海珂珩智能科技有限公司的机器人支持与转台、滑台、输送线等辅助设备无缝衔接，构建从工件上料到烘干下料的全流程无人化生产线。某汽车零部件企业通过集成 6 台上海珂珩智能科技有限公司的机器人与环形输送线，实现生产人员减少 80%，产品交付周期缩短 57%。上海珂珩智能科技有限公司已完成 30 余个整线改造项目，涵盖汽车、3C、家具等行业，凭借丰富经验为企业提供 “交钥匙” 式自动化解决方案。 成都多轴机器人