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好在热管技术的应用正好解决了这个问题，一般是由吸热块、背部吸热块、两块大面积散热片以及一条热管组成。热管做为一种被动式的热传导装置，通过内部工作流体的相态变化将热量从吸热段迅速转移到放热段，再依靠内部的毛细管结构回流到吸热段，循环往复，不耗电也不产生噪音，而且热传导能力强，是在有限的空间内实现热量迅速转移，进而增大散热面积，大幅提升被动散热效果的有效手段。但是这样的散热方式还是有缺点的，因为散热能力不够强劲，只能运用在中端卡上面，如果要采用此技术就必须要加个风扇了。散热片功率计算编辑任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。因此必须加散热装置，常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。功率器件安装在散热器上。自动化折叠fin散热片厂家供应哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。南通轨道交通折叠fin散热片厂家

本实用新型属于汽车配件领域，涉及一种散热片结构。背景技术：利用散热器来排除热量，以防机械、装置、器具,过热而损坏，它是许多重要设备不可以缺少的零配件。现有的散热器如中国**库公开的一种散热片【申请号：】包括一底部和形成于该底部上表面的复数鳍片，相对于两鳍片之间有热对流通道，鳍片的横截面的形状包含有弯曲的形状；鳍片横截面弯曲的形状还可以为">"的形状。上述的散热片采用这一“>”形状的鳍片，其在竖直方向上的受压能力较弱，在受冲击时容易出现弯折，影响散热效果。技术实现要素：本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种强度高的散热片结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种散热片结构，包括铝板和一体成型在铝板上的翅片，翅片有多个并沿铝板长度方向间隔均布，翅片长度沿铝板宽度方向延伸，且翅片横截面呈“>”字形，相邻两翅片之间形成一散热通道，其特征在于，每个散热通道中部均一体成型有支撑块，支撑块形状和尺寸均与散热通道匹配，支撑块长度沿铝板宽度方向延伸，且支撑块两侧分别延伸至与其相邻的两翅片相连接，支撑块上设置有多个沿铝板宽度方向贯穿设置的气孔，且气孔的横截面呈多边形。南通轨道交通折叠fin散热片厂家直销折叠fin散热片口碑推荐哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

所述散热条的上表面连接有铜板，而所述散热条的两个侧表面固定连接有石墨烯层。进一步的，所述电机与所述散热风扇通过联轴器相连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）、通过固定在散热条内部的水冷管，一端连通壳体a里面的水冷箱，另一端连通壳体b里面的水冷箱，并通过螺纹接口a与螺纹接口b进行固定，由泵机的作用，将水冷箱中的水冷在水冷管中进行循环，从而达到将散热条所吸收的热量排出；（2）、通过螺丝与固定孔的作用，将散热片进行固定，因固定铜板为铜制，热量则通过铜板的作用进行传递；（3）、由散热条的作用，将热量进行排出，通过石墨烯层的作用，可更高效的将热量进行导出；（4）、通过设置在固定凹槽内表面的散热风扇的作用，可将固定铜板表面的热量进行排散。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片的结构示意图。

反而可能造成空气层的阻碍，降低效率。二、强制对流散热片设计――增加热传导系数(1)增加空气流速这个是很直接的方法，可以配合风速高的风扇来达成目的，(2)平板型鳍片做横切将平板鳍片切成多个短的部分，这样虽然会减少散热片面，但是却增加了热传导系数，同时也会增加压。当风向为不定方向时，此种设计较为适当。（如摩托车上的散热片）散热片横切(3)针状鳍片设计针状鳍片散热片具有较轻及体积较小的优点，同时也有较高的体积效率，更重要的是具有等方向性，因此适合强制对流散热片，如图九所示。鳍片的外型有可分为矩形、圆形以及椭圆形，矩形散热片是由铝挤型横切而成，圆形则可由锻造或铸造成型，椭圆形或液滴形的散热片热传系数较高，但成型比较不易。(4)冲击流冷却利用气流由鳍片顶端向底部冲击，这种冷却的方式可以增加热传导性，但是须注意风的流向配合整体设计。针状鳍片散热片辐射状鳍片散热片(3)对于常见的风扇置于散热片上方的下吹设计，由于须配合风扇特性，因此需做更精确的设计。轴流风扇由于有旋转效应，同时轴的位置风不易吹到，因此许多散热片设计成辐射状，如图十所示。也有些散热片的顶端设计成长短不一或是弯曲的形状用以导风。自动化折叠fin散热片销售厂家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

图2是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片的固定凹槽内部结构示意图；图3是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片中壳体a的内部结构示意图图4是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片中壳体b的内部结构示意图；图5是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片散热条的内部结构示意图。附图标记：1、固定铜板；2、固定孔；3、固定凹槽；4、壳体a；5、连接杆；6、散热条；7、铜板；8、石墨烯层；9、壳体b；10、散热风扇；11、泵机；12、螺纹接口a；13、电机；14、水冷箱；15、螺纹接口b；16、水冷管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片，包括有固定铜板1、固定凹槽3、壳体a4、壳体b9与散热条6，所述固定凹槽3设置在所述固定铜板1的上表面，所述固定铜板1另外的两侧通过螺丝螺母固定有所述壳体a4与所述壳体b9，所述壳体a4与所述壳体b9的两侧固定连接有连接杆5，所述壳体a4的内部一侧固定有泵机11，所述泵机11一侧连通有水冷箱14，所述水冷箱14靠近所述固定铜板1的一侧设置有四个螺纹接口a12，在所述壳体b9的内部一侧固定有电机13。多功能折叠fin散热片调试哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。南通轨道交通折叠fin散热片厂家

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使量产更加容易散热片嵌铜散热片这种折衷的方案解决得为完美的应属AVC**的嵌铜技术。这是将铜热传导速度快，密度大，吸热能力强的优势与传统铝挤型密度轻，价格便宜，方便量产的优势进行了和谐的统一；散热片镶铜散热片另一方案就是FOXCONN**将散热器底部与CPU接触的部份改用铜块，使用铜吸热快，热传导能力强的特点，快速的将CPU运行所产生的大量热能带到表面镀镍的铜块上，而铜块与铝挤型散热片之间使用导热膏与之紧密结合，使大量热能快速的扩散到铝挤散热片上而被风扇的转动而带走。散热片插齿散热片在散热要求一再提高的，日本人开始想到了用薄而密的散热鳍片与散热底板用巨大的压力进行嵌合。这种技术可用铜﹑铝鳍片与铜﹑铝底板进行任意结合和搭配，并且也有效的避免了在焊接过程中，各种焊接锡膏导热不均衡而产生了新的热阻的弊端。使得客户有更多的选择性和热解决方案的多样性。但由于其加工的特殊性，现在的量产还存在成本太高的问题。散热片嵌合散热片热管是近几年热传领域的一项重大发现，也是早使用于笔记本计算机和各大通信行业散热中的主要散热材料。由于其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性，使我们的散热变得更加轻松而创造了无限可能。南通轨道交通折叠fin散热片厂家