第二阶段为活塞式高压时代（20世纪30年代-60年代）。1946年，意大利人Giovanni Achille Gaggia对蒸汽加压设备进行了**性改进，发明了活塞式咖啡机器。该设备通过手动推动活塞压缩空气，使热水在8-10巴的压力下通过咖啡粉层，***实现了稳定的高压萃取，成功产生了细腻的Crema，奠定了现代意式浓缩咖啡的制作标准。这一阶段的设备摆脱了对蒸汽的依赖，压力控制精度明显提升，咖啡口感也得到质的飞跃，逐渐成为专业咖啡馆的主流设备。但手动活塞式设备对操作人员的技术要求较高，压力施加的均匀性依赖于人工经验，难以实现标准化制作。真空萃取壶（Siphon）的视觉化冲泡过程，兼具趣味性与风味控制。广州胶囊咖啡提取机器
在品质方面，咖啡提取生产线的维护直接关系到咖啡产品的风味和品质。任何微小的偏差或污染都可能影响较终产品的口感和香气。因此，通过严格的维护和保养，可以确保生产线在生产过程中始终保持高度的清洁度和准确性，从而生产出符合标准的质优咖啡产品。日常维护内容：细致入微，不容忽视日常维护是咖啡提取生产线维护工作的基础，它涵盖了生产线运行期间的日常检查、清洁和简单维修等内容。以下是日常维护的几个关键点：设备清洁：每天生产结束后，应对生产线进行全方面清洁，特别是与咖啡接触的部分。使用温和的清洁剂和软布擦拭设备表面，去除残留的咖啡渍和油脂。同时，要注意避免使用腐蚀性强的清洁剂，以免损坏设备表面。广州高压咖啡提取公司咖啡机的个性化定制服务，让每一台设备都成为用户独特品味的象征。
咖啡提取生产线的维护：保障品质与效率的关键在咖啡行业的广阔天地中，咖啡提取生产线作为连接咖啡豆与较终产品的重心环节，其稳定性和高效性对于确保产品质量、提升生产效率以及维护品牌形象至关重要。然而，任何机械设备在长期运行过程中都难免会出现磨损、故障或性能下降等问题，因此，对咖啡提取生产线的定期维护与保养显得尤为重要。维护的重要性：品质与效率的双重保障咖啡提取生产线的维护不仅只是简单的设备保养，更是保障产品品质和生产效率的重要手段。
我国对高压咖啡提取机器的研究与制造起步较晚，20世纪90年代前主要依赖进口。进入21世纪后，随着国内咖啡市场的快速发展，一批本土企业开始涉足高压咖啡提取机器的研发与生产，通过引进国外先进技术并进行本土化创新，逐渐形成了从低端家用机型到商用机型的完整产品线。如今，国产高压咖啡提取机器在压力控制精度、智能化程度等方面已达到国际先进水平，不仅满足国内市场需求，还出口至全球多个国家与地区，推动了咖啡文化在国内的普及与发展。不锈钢材质的萃取容器耐腐蚀且易清洁，适合高频使用。
萃取系统是热水与咖啡粉接触并完成萃取的重心区域，主要由冲煮头、滤杯、分水网与密封圈组成。冲煮头是萃取系统的重心部件，其内部设有水流分配结构，确保热水均匀分布在咖啡粉层表面，避免出现“通道效应”（即热水从咖啡粉层的缝隙中快速流过，导致萃取不均匀）。滤杯分为单份与双份两种规格，用于盛放研磨后的咖啡粉，通常采用不锈钢或黄铜材质，表面经过电镀处理以防止腐蚀。滤杯底部设有均匀分布的小孔，便于萃取后的咖啡液流出，小孔的数量与孔径会影响水流速度，进而影响萃取效果。分水网安装在冲煮头内部，其作用是将热水进一步分散，使水流以均匀的压力作用在咖啡粉层上，部分机型的分水网采用可拆卸设计，便于清洁与维护。密封圈则用于密封冲煮头与滤杯之间的缝隙，防止高压热水泄漏，确保压力稳定。商用咖啡机设计有大容量水箱和豆仓，满足咖啡馆高效运营需求。广州胶囊咖啡提取机器
多段式压力萃取系统能分层提取咖啡粉中的不同物质。广州胶囊咖啡提取机器
部件检查：检查生产线上的各个部件是否完好无损，包括传送带、研磨机、提取器、过滤器等。特别要注意检查易损件如密封件、轴承和传动带的磨损情况，及时更换损坏或老化的部件。润滑保养：定期对生产线上的运动部件进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。根据设备说明书的要求选择合适的润滑剂，并按照规定的周期进行加注。电气检查：检查电气线路和控制系统是否正常运行，包括电机、开关、传感器等。确保电气元件无松动、无短路、无过热现象。对于发现的问题要及时处理或报告给专业人员。记录与反馈：建立日常维护记录表，详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理情况。这有助于跟踪设备状态，及时发现并解决问题，同时为未来的维护提供参考依据。广州胶囊咖啡提取机器
