裱纸机上飞达的调节
1、彩纸上好后,按上纸台左侧上的操作控制按钮,按上升键,使上纸台面上升,升到一定的高度后,经设备上升极限对照式电眼的红外线感应,上升台面会自动停止上升(如果发现顶到飞达还在上升,要立即按操作控制按钮上的stop键,停止上升)。当印刷纸自动上升时,触碰到电眼即自动停止。
2、然后右手松动飞达右侧的固定飞达螺丝,左手抓住飞达前后移动把手,前后移动飞达,把飞达调到适当位置,要求压纸脚压到彩纸5-12mm之间,同时固定前后移动固定钮螺丝,固定飞达。
3、调节毛刷固定座,将毛刷调节在压到彩纸5-10mm处,同时通过拨纸毛刷,调节毛刷压力,使印刷纸一张吸起时,利用毛刷将不必要多吸的纸张剥离开。
4、吹风管的调节,将吹风管吹出的正好对着纸边即可,当纸张有高低时,可以通过吹风管上的镙环来调节吹风的高低。 裱纸机一般是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成,送纸机构和裱纸机构通常又分为上下两层。上海大型裱纸机供应商

裱纸机的**结构围绕“送纸-涂胶-贴合-压合-收纸”五大环节设计,各部件分工明确,共同保障裱合质量与效率。首先是送纸部,负责将面纸与底纸分别输送至下一环节,半自动机型需人工辅助上料,全自动机型则配备自动上纸架与吸风送纸装置,可实现连续送纸;部分机型还装有双张检测传感器,能精细识别卡纸、双张等异常,避免设备故障。其次是涂胶部,这是裱纸机的关键环节,主要由胶槽、涂胶辊与刮胶刀组成,涂胶辊通过转动将胶槽内的胶水均匀涂抹在底纸表面,刮胶刀可调节胶量厚度(通常为3-15g/m²),确保胶水既不过量导致纸张起皱,也不不足导致开胶。接着是贴合部,通过导纸辊将涂胶后的底纸与面纸精细对齐贴合,部分机型配备定位校正装置,可通过红外或光电感应调整纸张位置,保证贴合精度。然后是压合部,由多组硅胶压辊或加热压辊组成,通过压力(可调范围)与温度(30-80℃)作用,让胶水快速固化,增强纸张间的附着力,同时确保成品平整无气泡。***是收纸部,半自动机型需人工收纸,全自动机型则通过输送带与堆叠装置,将成品按顺序堆叠,方便后续转运与加工。武汉双面裱纸机生产厂家低温裱纸机可处理热敏纸,无变形问题。

裱纸行业的特种纸(如覆膜纸、烫金纸)裱合生产中,**特种纸裱纸机通过柔性送纸与低温压合技术,解决特种纸易损伤、难复合的痛点。传统通用裱纸机送纸机构易刮伤特种纸表面涂层,压合温度过高还会导致烫金层脱落,不良率高达15%,且无法适配薄至的特种纸。而特种纸裱纸机采用硅胶材质的送纸辊与皮带,表面光滑且弹性适中,避免与特种纸涂层直接摩擦造成损伤。压合系统采用低温加热模块,将压合温度精细控制在40-60℃,防止高温破坏特种纸表面工艺。同时,设备搭载的张力控制系统,实时调节纸张输送张力(),避免薄型特种纸在输送过程中拉伸变形。该设备可稳定处理厚度的各类特种纸,单班产能达6000-7000张,不良率降至2%以下,为特种纸裱合产品的质量稳定提供保障。
覆膜纸**裱纸机通过特殊的送纸与压合设计,解决了覆膜纸裱合时易划伤、脱层的行业难题。覆膜纸表面的薄膜层质地光滑且韧性较差,传统裱纸机的金属送纸辊易划伤薄膜,同时普通压合工艺难以让胶水与薄膜充分粘合,导致脱层率高达10-15%。而覆膜纸**裱纸机的送纸系统采用硅胶防滑送纸辊,辊面邵氏硬度为50±5,既能提供足够的摩擦力带动纸张输送,又能避免划伤覆膜层;送纸通道内侧粘贴了耐磨尼龙材质,进一步减少纸张与设备的摩擦损伤。涂胶系统采用低粘度**胶水适配设计,涂胶量控制在10-15g/㎡,并通过预加热装置将胶水温度稳定在35-45℃,增强胶水与覆膜层的附着力。压合系统采用柔性硅胶压辊与加热金属辊组合,压合压力降至,压合温度提升至60-70℃,通过低温高压的压合方式,确保覆膜纸与基材牢固粘合且不损伤薄膜。应用该设备后,覆膜纸裱合的脱层率降至以下,划伤率几乎为零,完全满足礼品盒、化妆品包装等对覆膜纸裱合的***要求。 裱纸机纸张预热功能使冬季裱合效率提 15%。

科学的维护保养是延长裱纸机使用寿命(从常规5-8年延长至8-12年)、降低故障率的关键,需建立日常、每周、每月三级维护体系。日常维护由操作人员负责,重点包括:每天开机前清洁设备表面与送纸部传感器,防止灰尘影响传感器灵敏度;检查胶槽内的胶水余量,及时补充并搅拌均匀,避免胶水沉淀;生产结束后,清理涂胶辊与胶槽内的残留胶水,防止胶水固化堵塞网纹孔。每周维护需重点检查传动系统,如链条、齿轮的润滑情况,添加**润滑油(如46号机械油),确保传动顺畅;检查电机与变频器的工作温度,若出现过热(超过60℃)需停机排查,防止电机烧毁;测试双张检测传感器与定位校正装置的准确性,若精度下降需重新校准。每月维护需进行深度保养,包括:拆解涂胶部,用**清洁剂彻底清洗涂胶辊的网纹孔,去除残留胶水;检查压合辊的表面磨损情况,若出现划痕需用细砂纸打磨,严重时需更换;调整设备水平度,通过地脚螺栓校正机身,避免因倾斜导致的裱合偏差。此外,设备厂家通常会提供年度维护服务,建议企业定期邀请厂家技术人员进行***检测,及时发现潜在问题,确保裱纸机长期稳定运行。 裱纸机对覆膜纸裱合无气泡率达 99.3%。苏州单面裱纸机厂家推荐
裱纸机安全生产操作规程:认真检查各个紧固件,如螺钉、把手等零件是否有松动和脱落现象!!!上海大型裱纸机供应商
高速裱纸机针对包装行业大批量生产需求,以超高的运行速度和稳定的性能,成为大型纸箱厂的**设备。传统裱纸机小时产能多在1500张以下,难以满足大型企业日均数万张的生产任务,而高速裱纸机通过双伺服驱动的送纸系统与优化的传动结构,将送纸速度提升至60-80m/min,小时产能可达4500-6000张,是传统设备的3-4倍。为确保高速运行下的裱合质量,设备采用了高精度光电定位系统,通过3组红外传感器实时捕捉纸张边缘位置,定位误差控制在±以内,避免高速送纸导致的纸张偏移。涂胶系统升级为600目镀铬网纹辊,配合自动刮胶装置,涂胶量均匀度误差小于3%,即使在高速涂胶时也不会出现溢胶或缺胶现象。此外,高速裱纸机的压合系统采用双加热压辊设计,压合温度可精细控制在50-70℃,配合的压合压力,实现纸张的快速牢固复合,大幅缩短了胶水固化时间。在大型纸箱厂的批量生产中,高速裱纸机可连续24小时稳定运行,设备故障率低于1%,有效保障了生产线的高效运转。 上海大型裱纸机供应商