企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • 协创鑫
  • 型号
  • XCX-DJ
点胶机企业商机

自动化技术在工业领域的应用越来越多, 其中,在集成电路制造、电路板印刷、汽车零部件等元器件的生产制造中,专业的自动点胶机已经取代了工人手工点胶的落后方式。 可以说,自动点胶机的出现和应用,不仅提高了各种电子元器件的生产效率,而且往往可以完成人工点胶无法完成的工作。 自动点胶机既然如此重要,那么做好它的保养也是情理之中:自动点胶机应该放置在比较通风干燥的地方,以免内部重要零件因潮湿而腐蚀, 对于自动点胶非常重要。 胶机的正常精密工作有很大帮助。 自动点胶机每天使用后,应自然冷却,然后盖上防尘罩,每隔一段时间给自动点胶机涂上润滑油,以防零件磨损影响 分配效率。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。四川附近哪里有点胶机

点胶机的发展现状:对于双组份点胶设备,这是一个远未成熟的领域:国际上稍微好一点的点胶机都要几十万、几十万,这让很多厂家望而却步。 停止。  . 但国内双液机技术还存在较大差距,价格略低,但产品质量有待进一步提高。 随着AB胶的使用越来越多,对灌胶等工艺的要求也会更高。 双液点胶机是点胶机行业又一个极具潜力的发展领域。 期待各界有志之士的努力。 点胶机设备是在半导体、芯片、通讯产品等表面点涂胶水,并根据具体产品设定匹配路径编程,以达到更好的粘接效果的自动点胶设备。 具有点、线等、面、圆弧、不规则曲线连续补间等功能。整套点胶机有哪些点胶机的特点:无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

点胶机厂家告诉你点胶机的分类:点胶机的分类有普通点胶机、自动点胶机、双y轴点胶机、非标类等:普通点胶机1、控制器型点胶机:包括全自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。2、台式点胶机:即台式点胶机(台式三轴或四轴点胶机、3轴流水线、多头点胶机、多出胶口点胶机、旋转式点胶机、手机按键点胶机等)3、半自动点胶机:包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动反吸式点胶机、抽码循环点胶机第二类:自动点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机(本点胶机采用喷胶阀,在线操作,主要用于PCB板喷涂三防漆,起到防尘、防潮、绝缘的作用)3、导电胶自动点胶机(区别本点胶机与普通点胶机的区别在于导电胶点呈三角形分布状态,主要用于电磁屏蔽点胶)4.在线喷射式点胶机第三类:双y轴点胶机1、这类设备包括两个运动平台,传统的一般只有一个。每个运动平台一般可配备5个以上的点胶头,实现点胶效率的跨越式提升。适用于lcd、液晶模组精密点胶,目前在手机液晶屏、pda等液晶屏领域应用比较多。

点胶机其中的工作原理:自动点胶机系列产品均采用气压控制流体。流体点胶由高精度定时气压脉冲控制,确保每个点胶能够均匀地填充在产品上。时间越精确,量化就越准确。电磁阀响应速度越高,输液速度越快。胶水控制系统由:点胶控制器、储料装置、信号发射器组成,操作方便,体积小。高精度点胶机只需要少量的电力和气压。点胶机输入气压为0.5Mbar,可运用适用于不同粘度的流体物料。真空吸力控制的用于防止水等流体继续不规则的运动。点胶机的正常使用方法及操作。

如何有效保证自动点胶机的点胶精度?要保证自动点胶机的准确性,可以通过多种方式解决:1.您可以选择更好的分配器。2、厂家精度高。3、根据胶水的浓度选择合适的胶针。4.调整合适的气压。5、调整合适的运行速度。6.胶水比较好用吸尘器吸干。7、调整开胶时间或延迟关胶时间。8、治具定位要做好等。根据以上综合调试,基本可以保证点胶的准确性。自动点胶机如何调试才能达到比较好运行状态?1.点胶压力由自动点胶控制器提供给软管和针头。2、压力决定胶量和点胶速度。压力过大容易导致胶水过多喷出,影响产品外观;压力弱会导致点胶不均、漏液,影响产品质量。3、在实际生产中,应根据胶水的粘度、生产车间的环境和温度来设定压力。如果温度太低,粘合剂的粘度会增加,流动性会变差。这时,压力值需要增加,反之亦然。4、点胶针头尺寸应与点胶半径一致。在点胶工作中,可以根据产品的大小选择点胶针头。对于不同尺寸的产品,应选择合适的针头,有利于自动点胶机进行点胶作业,不出现点胶问题。比较重要的参数是点胶针头到电路板的高度和针头的内径。普通型点胶机:桌面型点胶机。国产点胶机方案设计

普通类型有:半自动点胶机。四川附近哪里有点胶机

点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中,应根据生产情况(室温、胶水粘度等)选择泵的分离和转动时间。 现在的点胶机都是采用螺杆泵供油,点胶针头软管承受压力,保证有足够的胶水供给螺杆泵(以美国CAMALOT5000为例)。 背压过高,容易造成出胶,胶量过多; 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高,胶水的粘度会变小,流动性会变好。 这时需要降低背压,以保证供胶,反之亦然。 在实际工作中,应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头,对差异较大的焊盘选择不同的针头,这样既能保证胶点质量,又能提高生产效率。四川附近哪里有点胶机

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