巨型点胶机

点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中，应根据生产情况（室温、胶水粘度等）选择泵的分离和转动时间。 现在的点胶机都是采用螺杆泵供油，点胶针头软管承受压力，保证有足够的胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。 背压过高，容易造成出胶，胶量过多； 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高，胶水的粘度会变小，流动性会变好。 这时需要降低背压，以保证供胶，反之亦然。 在实际工作中，应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头，对差异较大的焊盘选择不同的针头，这样既能保证胶点质量，又能提高生产效率。自动型点胶机：荧光粉喷射式点胶机。巨型点胶机

点胶机的主要清洗方法：传统点胶机的清洗过程多采用化学溶剂如二氯甲烷、氯仿等挥发性溶剂对混合头进行清洗。 该清洗方法具有清洗彻底、成本低的特点。 然而，由于化学品的挥发性、毒性、不可回收性和环境污染性，溶剂清洗的使用越来越受到限制。 使用可回收和环保的溶剂清洁。 本发明的特点是溶剂可多次回收使用，清洗效果好。 但成本特别高，需要单独的循环系统与设备配套使用。 设备投资成本和溶剂采购成本非常高，很多用户难以承受高昂的清洗费用。 高压水清洗。 该方法具有无毒、成本低的特点。 具有以下优点：①实现全过程环保作业，无污染，对操作者身体无伤害；  ②操作方便，节省溶剂成本；  ③优化清洗通道，清洗更彻底，使用寿命更长，更稳定安全。  ④减少预涂胶时间，减少涂胶损失，降低生产成本。甘肃国产点胶机价格咨询点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业。

点胶机的工作原理是将胶水按预先设定的路径涂在产品上，以达到粘接、固定、防水、防震等目的。它由点胶机硬件、点胶软件、点胶阀及控制器、胶水组成。点胶是通过点胶装置将UV胶、导电胶、散热胶、AB胶点胶在工件指定位置。涉及三个模块：点胶硬件：点胶机（手动、自动，部分机器带有视觉、光源、测高等模块）点胶软件：工控系统、点胶系统、3D胶路检测系统胶水：防水胶、特种胶、散热硅胶、UV胶、导电胶、散热胶、AB胶等。原理是通过以上三个模块的配合，点胶硬件按照预设路径运动，按比例放胶，设计点胶软件，编辑路径。

点胶机发展现状：在普通点胶机中，比如一些点胶控制器，国内仿制技术非常成熟，市场竞争非常激烈，价格暴跌，甚至出现了上百台的情况。但国产点胶机普遍精度不高，涂胶不稳定。在一些高科技行业，在采购点胶机时，一定要认准世界品牌。因此，在高精度方面，还需要有志之士再接再厉。当市场竞争激烈时，只有质量和服务才能让我们脱颖而出。在自动化方面，国产三轴平台、圆形点胶机等已发展多年。如果只是普通精度，那么可以使用国产的点胶机和平台。从事这些单组份设备生产和研究的厂家也很多，市场竞争日趋激烈，但仍有很大的空间可以挖掘。点胶机的特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾。

点胶机主流行业应用：替代能源制造行业应用随着世界不断消耗传统能源，造成极其严重的环境污染，替代能源的兴起是全球当前的趋势。可再生能源包括太阳能、生物质能、风能、水能、地热能和海洋能。替代能源产品组装所需的流体点胶材料主要包括：硅树脂、RTV密封胶、UV固化粘合剂和密封胶、焊膏、助焊剂、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、油脂和油、一组分和二组分流体环氧树脂等。在光伏太阳能点胶应用中，这些流体点胶材料通常用于面板框架焊接、接线盒连接、密封、灌封、接线盒和面板边缘粘合、内部绝缘、电池定位、控制、外观改进、薄玻璃镜附件、太阳能电池组件与太阳能电池板的粘合、模具粘合、灌封和封装应用。普通类型有：半自动点胶机。天津点胶机规格

传统的点胶是靠工人手工操作的。巨型点胶机

点胶时的注意事项： 1、点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中，应根据生产情况（室温、胶水粘度等）选择泵的分离和转动时间。  2、点胶压力（背压） 目前的点胶机采用螺杆泵供给点胶针头软管取压，以保证足够的胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。 背压过高，容易造成出胶，胶量过多； 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高，胶水的粘度会变小，流动性会变好。 这时需要降低背压，以保证供胶，反之亦然。  3、针头尺寸在实际工作中，应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头，对于差异较大的焊盘应选择不同的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以 提高生产效率。  4、胶水粘度胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大，胶点会变小，甚至拉丝； 如果粘度低，胶点会变大，可能会渗入焊盘。 在点胶过程中，应选择合理的背压和点胶速度，以应对不同粘度的胶水。  5、固化温度曲线 对于胶水的固化，一般厂家都给出了温度曲线。 实际中应尽可能在较高的温度下固化，使固化后的胶水具有足够的强度。  6、气泡：胶水不能有气泡。 少量气体会导致很多焊盘无胶； 每次中途更换软管时，应排空接头处的空气，以防空击。巨型点胶机