高速裱纸机的配置及日常维护常识:涂布贴合主机全自动化胶水补充系统,在贴合中由电控流体控制器自动侦测补充损耗的胶水,并配合胶水流失回收回圈,避免胶水损失;—涂布系统采用对滚方式,涂布均匀,保证产品质量,上方一支硬铬涂布棍,一支橡胶计量辊,下方一支镀硬铬压力辊,一支橡胶水洗辊;—采用相位调整器,于机械高速贴合时在不停机状态下能及时调整补偿坑纸与面纸之贴合误差,提高生产效率;—适合A.B.C.E.F.楞,原纸板、三层、五层瓦楞纸板与印刷面纸的顺利贴合;—人机接口OP320-A单色显示,LED数字显示器可自动准备考核当班产量。裱纸机能够确保裱合后的纸张厚度均匀一致,避免出现局部厚度差异过大的问题,影响产品的使用性能。温州双工位高速裱纸机厂家推荐

高速裱纸机的调整装置的制作方法:现有的高速裱纸机的调整装置,其调整装置一般分为两部分长轴部分和短轴部分。长轴部分是一根经调质处理的长轴,一头配合齿轮;短轴部分是一根铬棒材质的短轴,一头配齿轮,另一头配有手轮。长轴部分和短轴部分两个部分的齿轮啮合在一起。随着印后包装行业的发展,裱纸机的面纸和瓦楞纸配合要求更趋很准。在面纸和瓦楞纸配合上,要求做到两纸合一。不可避免的,上述常规调整装置也要设计得更加准确。常规调整装置是在机械调机运行过程中,摇动短轴手轮,触动齿轮,就可以调整高速裱纸机面纸输送部的上推纸爪和高速裱纸机瓦楞纸纸输送部下推纸爪,使推送的面纸及瓦楞纸配合。在这个常规调整装置中,对于一些规格比较小的面纸和瓦楞纸配合较为准确,遇到大规格的面纸和瓦楞纸配合不够精度,容易出现废纸,给调试人员调试带来不便。浙江双工位高速裱纸机厂家吸纸吸盘可调,适配不同纸张厚度。

高速裱纸机与半自动裱纸机调试方法:1、裱纸机卸车与安装:裱纸机运输到纸箱厂后,设备厂家的技术员也会随之到位,提前准备好叉车、电路、气动装置、胶水、纸板等,裱纸机是被缠绕膜保护,打开后检查设备是否碰撞,技术员检查相应工具是否齐全,设备的放置地点清理干净,将裱纸机放好后测试水平,使设备处于水平位置。2、裱纸机电气控制调试:裱纸机电路检查开机,首先把设备的总电源和控制电源启动,开动马达控制,将主机变频器正常通电,然后设备开机,通过主电机测试调速状态是否正常,测试过程中可将速度调至所需状态,再调试底纸控制与前规的匹配运行,当这些电器控制正常时,将自动上胶系统设置自动状态,比较后将压合功能调速正常。
如何将高速裱纸机“尽用其才”,高速裱纸机对纸板要求较高,面纸和单瓦必须干燥、平整,同时对操作员的成熟程度也较高。
为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米,纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。较长的压合长度下,操作员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人道化的设计既可减轻操纵者负担,又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分。 新型全智能高速裱纸机现已全新上市,这款产品凭借其独特优势,为印刷包装行业带来了更高效的生产解决方案!

高速裱纸机安全操作规程:1、开机前,按照润滑图的要,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。2、认真检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是否有松动或脱落现象。3、各辊筒,皮带之间是否有尖硬等杂物。4、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否灵敏有效。5、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置是否处于正常停机位置。6、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发现有噪声,漏电等异常现象立即停机检修,待故障排除后方可开机工作。预留机器人接口,自动化再升级。河北双面高速裱纸机生产厂家
覆膜纸裱合适配,提升包装质感。温州双工位高速裱纸机厂家推荐
对于操作高速裱纸机的几点忠告:
对于高速裱纸机的操作,每一个高速裱纸机生产厂家都有自己厂里的不同的生产标准。我们要跟高速裱纸机的操作员工讲,作为一个高速裱纸机机长,操作高速裱纸机不仅要有操作技术,还要有一定素质的,清洗高速裱纸机千万注意不可以将抹布卷进去,这样的话,对高速裱纸机的上胶辊的影响非常大,容易将高速裱纸机的上胶辊搞歪掉,所以以后要千万注意的,同时作为高速裱纸机机长,自身作则非常重要,给普通工人一个表率。 温州双工位高速裱纸机厂家推荐