气动破拱装置安装于料仓下部的锥斗上。整套装置分为上下两层，错层均布在出料口附近，根据现场实际情况对参数进行调节及修正。通过系统的控制，缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。料仓装置破拱措施--常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于易燃物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。浙江料仓石灰投加设备维护
若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理到PH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH值法，即首先在废水中加入过量的石灰，使Ph=11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20min，然后加盐酸使废水pH反调到7.5～8，搅拌20min，加入混凝剂，搅拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40mg/L时，氟离子浓度随钙离子的浓度增大而迅速降低，而钙离子的浓度大于100mg/L时氟离子的浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。安徽储料仓石灰投加溶解系统好氧池石灰投加设备具备高度的自动化控制功能，这是其明显的优势之一。
智能石灰投加设备具有很强的灵活性和可扩展性，能够满足不同用户在不同场景下的多样化需求。设备可以根据用户的具体需求进行定制化设计，满足不同规模和工艺要求的投加任务。其智能化控制系统支持多种通信协议和接口，能够方便地与现有的自动化系统集成，实现数据共享和协同控制。此外，设备的模块化设计使其在后期升级和扩展时更加便捷，用户可以根据生产需求的变化，灵活调整设备的配置和功能。这种灵活性和可扩展性不仅提高了设备的适用性，还延长了设备的使用寿命，为企业提供了长期的解决方案。
9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统，保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管（1用1备），采用碳钢管道，采用三通代替弯头，设有冲洗水管路，留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。全自动石灰投加设备具有多个明显特点。
智能石灰投加设备以其高可靠性和稳定性受到用户的普遍认可，成为工业生产中不可或缺的设备之一。设备采用高质量的材料和先进的制造工艺，能够长期稳定运行，适应各种复杂的工作环境。其智能化控制系统具备故障自诊断功能，一旦出现异常情况，能够及时发出警报并自动停机，避免设备损坏和安全事故的发生。此外，设备的维护需求低，日常保养简单，明显降低了用户的使用成本和维护工作量。这种高可靠性和稳定性的特点，使得智能石灰投加设备能够在各种工业场景中持续发挥重要作用，为企业的稳定生产提供有力保障。石灰投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。宁夏石灰投加
索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有高精度计量系统，能够实现精确的投加量控制。浙江料仓石灰投加设备维护
全自动石灰投加设备具有多个明显特点。其结构紧凑，占地面积小，适合在空间有限的工业现场安装和使用。设备的材质通常采用耐腐蚀性强的材料，如不锈钢等，能够适应各种恶劣的工作环境，延长设备的使用寿命。此外，设备的操作简单，维护方便，即使是没有专业背景的操作人员，经过简单的培训也能熟练掌握设备的使用方法。其自动化程度高，能够实现无人值守运行，明显降低了人力成本。同时，设备的运行成本低，能耗小，投加精度高，能够为企业节省大量的原材料和能源消耗，具有良好的经济效益和环境效益。浙江料仓石灰投加设备维护
