对于一些柑橘类水果如橙子、柠檬等，其精油主要存在于果皮的油囊中，压榨法是提取其精油的常用方法。具体操作时，将果皮洗净、切碎后放入压榨机中，通过压榨机施加的压力，使油囊破裂，精油被挤出，同时会伴有一些果肉组织液等杂质一起被挤出，后续还需要进行进一步的分离提纯。主要设备-压榨机：压榨机是压榨法提取精油的关键设备。常见的压榨机有螺旋压榨机和液压压榨机等。螺旋压榨机是通过螺杆的旋转将植物原料逐渐挤压，压力逐渐增大，从而将精油挤出。它具有连续作业、生产效率较高的特点。喷雾干燥机通过雾化与热空气快速接触，将浓缩液瞬间干燥成均匀的胶原蛋白粉末，保持产品稳定性。湖北低温提取生产线设备加工
初期设备采购成本评估：对比不同品牌、型号设备价格，考虑设备性能、质量、售后服务等因素，综合评估性价比。如超临界流体萃取设备，进口品牌价格较高但技术成熟、稳定性好，国产设备价格相对较低且部分性能已达到国际水平，企业需根据自身实力与需求选择。长期运行成本分析（能耗、维护等）：能耗方面，选择节能型设备，如高效换热器、节能电机等降低长期运行成本；维护成本包括设备维修、易损件更换等，选择结构简单、易维护的设备可减少维护工作量与成本。例如，某企业在设备选型时，通过对比不同真空浓缩设备能耗，选择了节能型设备，每年可节省电费 8 余万元。辽宁胶原蛋白提取生产线设备供应商反应釜在精油提取生产线中用于特定的化学反应，其内部结构设计合理，可促进反应充分进行，提高精油产量。
浓缩浓缩是将提取液中的溶剂通过减压蒸馏、薄膜蒸发等方式去除的过程。常用的浓缩设备有双效浓缩器、球形浓缩器等。浓缩过程中需严格控制温度、压力等工艺参数，以避免有效成分被破坏或降解。干燥干燥是将浓缩后的提取物进一步去除水分，得到干燥产品的过程。常用的干燥设备有真空干燥机、喷雾干燥机等。真空干燥机适用于热敏性成分的干燥，喷雾干燥机则适用于高粘度、高含水量的物料的干燥。干燥过程中需根据物料的特性和工艺要求选择合适的干燥方式和温度。
清洗设备：针对不同原料，采用多样化清洗设备。滚筒式清洗机适用于块状、颗粒状原料，如柑橘果实，通过旋转滚筒带动原料翻滚，利用水流与毛刷去除表面泥沙、杂质；喷淋清洗机则多用于叶片、花瓣类原料，如薰衣草，高压喷头向原料喷射水流，实现高效清洗。以薰衣草为例，经喷淋清洗后，表面杂质去除率可达 95% 以上，保证后续提取原料的洁净度。粉碎设备：锤片式粉碎机、球磨机等用于粉碎原料，增大比表面积，提高提取效率。锤片式粉碎机通过高速旋转的锤片打击原料，使其破碎，适用于质地较硬原料；球磨机利用研磨介质（钢球等）的滚动与冲击，对原料进行精细研磨，适用于对粉碎粒度要求高的情况。对于中药材原料，粉碎至合适粒度（如 40 - 60 目），可使精油提取率提高 15% - 30% 。生产线中的过滤系统采用多级过滤技术，有效去除杂质，保证蛋白肽的纯度。
预处理设备：清洗设备：针对原料表面的泥沙、杂质等，采用滚筒式清洗机、喷淋清洗机等。滚筒式清洗机通过旋转滚筒带动原料翻滚，利用水流和摩擦力去除杂质；喷淋清洗机则通过高压喷头向原料喷射水流，实现高效清洗。以水果原料为例，经喷淋清洗机清洗后，表面杂质去除率可达 95% 以上，为后续提取提供清洁原料。粉碎设备：锤片式粉碎机、球磨机等用于将原料粉碎，增大比表面积，提高提取效率。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片打击原料使其破碎；球磨机通过研磨介质（钢球等）的滚动和冲击研磨原料。对于中药材，粉碎至合适粒度（如 40 - 60 目），可使有效成分提取率提高 15% - 30% 。气力输送系统利用气流将胶原蛋白粉末输送至指定位置，具有输送距离远、无污染等优点。云南精油提取生产线设备销售
生产线上的包装设备采用自动化包装线，减少了人工操作，提高了包装效率。湖北低温提取生产线设备加工
植物提取行业的主要驱动力主要包括以下方面：人类健康需求的增长：随着人们生活水平的提高，对健康和天然产品的需求不断增加。这促使食品、医药、保健品和化妆品等行业越来越多地采用天然、无污染的植物提取物。回归自然的理念增强：现代社会中，消费者越来越倾向于选择绿色、天然的产品，这一趋势推动了植物提取物在各个领域的应用。技术创新和发展环境优化：技术的不断进步和政策的支持为植物提取行业的发展提供了良好的外部环境。如有意向可致电咨询。湖北低温提取生产线设备加工
