节温器通常安装在缸盖上水道的出水口，部分也见于散热器的出水管路中。大多数节温器布置在缸盖的出水管路中，这种设计结构简单，便于排除冷却系统中的气泡，且成本较低。然而，这种布置容易引发节温器的振荡现象，即节温器在短时间内频繁开启和关闭。这通常在发动机刚启动进行暖机时出现，此时冷却液温度迅速上升，但机体各部位的冷却液温度尚未稳定，从而导致节温器短时间内反复动作。直到发动机水温达到正常范围并稳定后，这种振荡现象才会停止。济柴JICHAI柴油机阀芯。浙江济柴JICHAI柴油机阀芯使用方法
在发动机工作温度较低（70°C以下）时，节温器会自动切断通往散热器的水流路径，同时打开通往水泵的通道。冷却水从水套流出后，直接通过软管进入水泵，然后再被送入水套进行循环。由于这部分冷却水不经过散热器进行散热处理，发动机的运行温度能够迅速上升，这一循环过程被称为小循环。当发动机工作温度较高（80°C以上）时，节温器会反向操作，关闭通往水泵的通路，同时开启通往散热器的路径。这时，从水套流出的冷却水会经过散热器进行散热，之后再由水泵送回水套，这样明显增强了冷却效果，防止发动机过热，这一过程被称为大循环。在发动机工作温度处于70~80°C之间时，系统会同时存在大、小循环，即一部分冷却水进行大循环，而另一部分冷却水进行小循环，从而确保发动机维持在一个适宜的温度范围内。山东STX柴油机阀芯使用方法双阀芯结构设计实现预喷射与主喷射分段控制，降低噪音。
石蜡调温器工作原理在低温状态下，当冷却温度低于预定值时，精致石蜡调温器内的感温体会保持固态。此时，节温器阀在弹簧的作用下将发动机与散热器之间的通道关闭，冷却液通过水泵重新返回发动机，进行小循环。这种机制使发动机能够快速升温至理想工作温度，从而减少磨损与能量损耗。一旦冷却液温度达到规定值，石蜡开始融化并转变为液态，其体积膨胀会压迫橡胶管使其收缩。橡胶管的收缩对推杆产生向上的推力，推杆则对阀门施加向下的反推力，使阀门开启。这时，冷却液流经散热器和节温器阀，再经由水泵流回发动机，进行大循环。大循环确保冷却液在散热器中得到有效散热，避免发动机过热，保证其在比较好温度范围内稳定运行。这种设计不仅结构简单，而且无需复杂的管道连接和安装结构，从而降低了冷却系统的设计与制造难度，同时也便于后期的维护和保养。
在冬季起动冷态发动机时，由于冷却液温度低，FPE节温器阀关闭。冷却液在进行小循环时，温度很快升高，FPE节温器阀开启。FPE节温器大多数布置在汽缸盖出水管路中，这样的优点是结构简单，容易排出冷却系统中的气泡。目前美国FPE节温器的结构主要是蜡式节温器，当冷却温度低于规定值时，FPE节温器感温体内的精致石蜡呈固态，FPE节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器之间的通道，冷却液经水泵返回发动机，进行发动机内小循环。当冷却液温度达到规定值后，石蜡开始融化逐渐变为液体，体积随之增大并压迫橡胶管使其收缩。 阀芯导向部分采用复合材料，减少摩擦并提高动作灵敏度。
喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构简单，但雾化不良，很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机上。柴油机在进气行程中吸入的是纯空气。在压缩行程接近终了时，柴油经喷油泵将油压提高到100MPa以上，通过喷油器喷入气缸，在很短时间内与压缩后的高温空气混合，形成可燃混合气。由于柴油机压缩比高（一般为16-22），所以压缩终了时气缸内空气压力可达，同时温度高达750-1000K（而汽油机在此时的混合气压力会为，温度达600-700K），超过柴油的自燃温度。因此柴油在喷入气缸后，在很短时间内与空气混合后便立即自行发火燃烧。气缸内的气压急速上升到6-9MPa，温度也升到2000-2500K。在高压气体推动下，活塞向下运动并带动曲轴旋转而作功，废气同样经排气管排入大气中。 大发DAIHATSU柴油机温控阀芯。山东STX柴油机阀芯使用方法
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喷油嘴卡死的主要原因：1、柴油不清洁，高压油管内有杂质，使针阀偶件关闭不严，燃烧室内高压燃气反窜，烧坏针阀偶件。此外，喷油器调压弹簧、挺杆等零件上的脏物通过喷油器挺杆移到了喷油器针阀上部，或油路上用于防止漏油的棉绳、铅丝经高压油管进入喷油器，都会使针阀偶件卡死。2、机温过高喷油器冷却不良，造成的针阀偶件卡死。而供油时间过迟、冷却水道水垢过多或堵塞、水泵叶轮端面磨损、发动机长期超负荷等又会使发动机过热。3、出油阀磨损，使喷油器停止喷油时出现滴油现象，以致使喷曲嘴燃焦积炭，发生卡死的故障。4、喷油器安装时，漏装垫片或垫片破坏，造成漏气，引起喷油器局部温度过高而卡死。5、喷油压力过低，造成燃烧室内高压燃气反窜；6、零件制造方面的原因，如气缸盖上喷油器安装孔与喷油器配合过紧，针阀体与气缸盖上的安装孔间隙过小，气缸盖喷油器安装孔加工过深等。 浙江济柴JICHAI柴油机阀芯使用方法
