螺旋输送机的维护。螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器内应用220中级极压润滑油每隔6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每3-6月注一次,5克。螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。怎么维修螺旋输送机？珠海柔性螺旋输送机的优点
ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置使用限制：应在以下环境条件下正常运行:•无论室外或室内，设备须在-20°C至+40°C之间运行。SODIMATE技术部门根据以下条件对设备进行针对性设计:项目现场的布置、要输送的物料性质，投加量，特性(表比密度，粒径,湿度...)这些参数是确保设备良好运行的前提。禁止使用设备投加设计以外的物料。除非有特别指示，ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置并不适合在可爆环境中使用。ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置不适用于输送具有潜在性的物料。上海螺旋输送机厂家料仓螺旋输送机的的工作原理。
常规适用物料：高锰酸钾（KMnO4），无机化合物，黑紫色、细长的棱形结晶或颗粒，带蓝色的金属光泽；无臭。与某些有机物或易氧化物接触，易发生。在化学品生产中，用作为氧化剂，例如用作制糖精，维生素C、异烟肼及安息香酸的氧化剂；在医药上用作防腐剂、消毒剂、除臭剂；在水质净化及废水处理中，作水处理剂，以氧化硫化氢、酚、铁、锰和有机、无机等多种污染物，控制臭味和脱色；Sodimate（索得曼）可提供成套的高锰酸钾自动定量加药及输送控制系统。
螺旋输送机的保养。由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和保养时，也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋的外管部分保养：由于外管一般情况下不会损坏，如外管内壁有残余，应该在停机的时候清空输送机的外管。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机和电机两大部分进行组成，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要定期更换润滑油。螺旋输送机的主体螺旋体部分，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，主要检查与之相连的连接轴套，有无变形松动迹象。观察螺旋轴套，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰连接处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。当前在工矿企业当中，螺旋输送机已经成为散料货物自动化物流体系中不可缺少的重要组成部分。
“ID”型防湿保护投加器。ID主要包括2个零件：粉料进口和管。带螺旋的减速电机。防湿保护投加器的长度为300mm。操作：ID用于将物料投加到难于到达的区域，例如具有强水流喷射的消化槽或泥料混合器。它可以防止输送机出口管发生堵塞。在输送机进口处，定量产品直接落入到投加器的粉料进口中。投加器螺旋接收产品，并进行投加，不改变定量精度。投加器的螺旋不会全负荷运行，也不会接受湿气。在装置停止运行时，一个定时开关会在几秒钟之后关停投加器，以便将其清空。在投加器中发生产品堵塞的情况下，螺旋启动时会粉碎并排空堵塞。螺旋输送的优势有哪些？珠海柔性螺旋输送机的优点
螺旋输送通常由螺旋、轴承、传动装置、进料口和出料口等部分组成，结构简单、可靠性高。珠海柔性螺旋输送机的优点
Sodimate（索得曼）3合1干粉定量输送系统在业界的优势在于：3合1系统比分开采购3个模块的性价比与效率更高，选型上更为灵活，例如我们能够在同一台卸料容器(筒仓，料斗，吨袋清空站等)的下方配置多达4根定量螺旋输送机。这套紧凑型卸料输送装置能够减少安装时间和维护成本，并迅速有效的改善生产过程。中法两地的高级工程师们共同协作尽力满足客户对于不同工况下的散料卸料与输送投加的要求，并借鉴我们在全球的项目经验为客户解决项目从设计到实施的实际问题。客户所购买到的不是产品本身，他们得到的更是安心，及从始至终与我们这个粉体行业的整个团队合作的经验，并获得了可信赖的系统。与Sodimate（索得曼）合作将是一次专业、出色而无后顾之忧的经验。珠海柔性螺旋输送机的优点
