单层玻璃反应釜是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 实验室单层玻璃反应釜 主要特点： 1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。 3.自带加热浴锅，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。 5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，**度耐酸碱性，使实验的成功更有保证
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单层玻璃反应釜可以进行： 1.真空搅拌反应 2.高温，低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏，回流，浓缩 5.负压操作，分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显 10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作***，看的见，干净。 11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。单层玻璃反应釜经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，心材料合成的必备仪器。江西***单层玻璃反应釜产品原理单层玻璃反应釜生产企业。
SENCO位于中国上海
上海申生科技有限公司(Senco)成立于1998年，是实验室仪器，生化仪器的专业制造商。主导产品为旋转蒸发器，双层夹套玻璃反应器，多功能玻璃反应釜，恒速搅拌器，真空控制器，真空泵，循环泵及相关配套设备。主要应用于生化制药、精细化工、科学研究等领域。
SENCO的发展
Senco经历10多年发展，累积了丰富的用户群及产品应用经验。凭借成熟的设计和制造工艺，产品主要性能指标达到或已接近世界**品牌。Senco品牌产品以其技术含量高、返修率低、诚信服务取信于市场。产品已出口美国、俄罗斯、加拿大、韩国、以色列、印度、土耳其、埃及等五大洲20多个国家和地区。
SENCO致力于
公司致力于为用户提供令人放心，满足个性化需求的产品，并以其严肃专业的技术态度，高性价比的品质，及时周到的服务内容，赢得国内外市场***而良好的赞誉。
单层玻璃反应釜搅拌桨的作用
使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料，并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
影响玻璃反应釜搅拌效果的因素
物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下方流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下方流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。
切线流
容器内流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差
单层玻璃反应釜能否精馏实验？
本反应器的工作温度为-50℃~180℃。请避免冷水泼溅到热的反应器玻璃上。玻璃的冷热巨变超过100℃时，可能引发玻璃碎裂的危险。
采用油浴高温操作时，必须按要求选择合格的高温导热油品，并定期更换。不良油品可能导致反应浴温极不均匀，甚至引发油品燃烧***。油品燃烧及引发的风险用户自负。
防爆机型油浴加热适用ExdIIBT2等级。使用***在此防爆等级以下环境使用。需更高等级防爆请联系厂家咨询。
本反应器提供的底部放料阀不适用于含固体颗粒、粉末和反应结果产生结晶或凝固的反应物。不正确的使用可能会损伤阀引起漏液***或堵塞风险。
浴锅必须先加水或油，再通电，不可干烧。用毕切断电源。
要防止电器零部件浸水。
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单层玻璃反应釜安全操作规程
反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停车，排汽降压，并及时报告领导：
1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降。
2）釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺点危及安全。
3）釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。
4）发生其它意外情况，且直接威胁到安全运行。
操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的情况。
4、正常停车
1）根据工艺要求在规定的时间内停车，不得随意更改停车时间。
2）先依次关闭各种管道阀门。
3）停止搅拌，然后关闭各控制开关，切断电源。
4）放料。（对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料）
5）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
6）釜内冲洗干净后，放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。
7）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。
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