近年,我国的制药机械行业取得了很好的发展,而作为制药机械的一种,反应釜行业也获得了良好的发展,应用于各类工业和日常生活中,拥有着广阔的发展空间。 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。 玻璃反应釜为单层玻璃设计,可做搅拌反应。在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 技术特点: ・整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。 ・选用硼硅玻璃,有良好的化学、物理性能。 ・合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。 ・Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。 ・交流齿轮减速电机,强扭力,无噪声。 ・双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 ・聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷
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单层玻璃反应釜的保养须知
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
10、必须采购原厂**配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
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设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
单层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵,隔膜真空泵、低温冷却液循环泵等配套组成系统装置。
高硼硅玻璃材质,有优良物理,化学性能,可在高温(300℃)至低温(-80℃)的大温区使用。可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPa以下,数字显示搅拌速度,变频,恒速搅拌系统,工作平稳,PTEE搅拌桨(搅拌叶),搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合,无死腔设计的防腐材料阀门,夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液,整体结构新颖,实用,美观。
本产品特点:1.采用三相感应电机变频调速,转速数字显示,电机温升低,无火花,可连续工作。2.独特倾斜式搅拌结构,带来 搅拌效果。3.采用先进的搅拌支承密封系统,可保持系统搅拌时的高真空度及搅拌密封的寿命。4.搅拌棒支承合理,刚性好,可实现高速搅拌。5.50L机型提供单向、双向交替搅拌两种搅拌模式。6.反应瓶体上所有磨口升级为法兰口,杜绝瓶体因玻璃磨口咬死而破损的风险。7.所有法兰均配备SENCO独有一件式“法兰快夹“(法兰压紧环),接口装拆安全便捷。8.反应瓶体设有大口径多功能拓展口,手可伸入,供多用途使用。9.采用SENCO先进的无积液放料阀,反应无死角,放料无油脂污染。10.配备隔热节能浴锅,180℃智能加热温控系统,浴锅配有放液阀。11.设有过温及干烧报警安全系统,加强系统安全防护能力。12.机座配备可锁移动滑轮,方便设备安全移动。13.备有丰富选配功能,可扩展蒸馏收集、分液、滴加、充气、低温冷却、精馏、防爆等。单层玻璃反应釜工业应用。

单层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?
单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.
单层玻璃反应釜工作原理是什么?
通过银膜加热片对反应釜体直接加热,使反应釜内的物料进行恒温加热,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕,单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降(可选电动升降),釜体可360度旋转,以方便物料倾倒出料,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
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单层玻璃反应釜安全操作规程
反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排汽降压,并及时报告领导:
1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。
2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺点危及安全。
3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
4)发生其它意外情况,且直接威胁到安全运行。
操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的情况。
4、正常停车
1)根据工艺要求在规定的时间内停车,不得随意更改停车时间。
2)先依次关闭各种管道阀门。
3)停止搅拌,然后关闭各控制开关,切断电源。
4)放料。(对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料)
5)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
6)釜内冲洗干净后,放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。
7)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。
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