WIP600温等静压机供应商

温等静压机工作原理：温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术，通常以柔性材料作为包套模具，以液压作为压力介质，对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热，再通过增压源，向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质；压制缸中配置有发热体，以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求，或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。WIP600温等静压机供应商

选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：压强精度：设备压强的精度直接决定了层压的效果，PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计，气液泵及密封圈息息相关。温度：温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能：产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块，腔体是否支持双腔体，三腔体等。易用性：设备的程序是否易设置，操作界面是否人性化等等。上海WIP200温等静压机温等静压机增压驱动方式采用液压形式（国外采用气动）结构简单成熟，易于维护。

温等静压机保压过程包括两种形式：1、静态保压：在保压过程中关闭所有阀组，工作缸及各个阀门的密封性能良好，工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压：增压泵电机一直运转，在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油，从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中，压力变化不大，因此，只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可，因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭，不需要进行自动控制，因此不需要建立数学模型。动态保压时，压力变化缓慢，只需在压力在精度范围（1%FS）之外时充油即可。因此，动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。

温等静压机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕，具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压，增压过程由增压器增压方式来实现，保证了超高压升压的连续性（相对）。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出，避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅，既保持工作场所的清洁卫生，也提高了压机工作的稳定可靠性。本机热水工作介质由外置加热保温箱提供。工作缸圆周缠绕加热保温带及缸底配置电加热盘。温等静压机的加热方式适合采用底式以及侧式加热相结合的结构。

温等静压机在进行故障排除时需要注意：1、在做温等静压的故障及排除之前，应熟悉各系统的原理及部件功能。2、应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除，确保设备人身安全。3、应注意做好平时的维护工作，严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。4、注意定期校验检测元件（压力、温度传感器）的精确度。温等静压机的特点：1、用温等静压机加工的成品密度高，质地均匀，烧成收缩小，且不易变形。2、无法制备细长棒状或管状压坯。3、制造出的成品具有强度较高和良好的可加工性，内应力也降低了。4、模具制作方便，使用寿命长。温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。WIP500温等静压机批发价

温等静压机（插销结构）具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。WIP600温等静压机供应商

温等静压机高压容器内的液体介质工作压强一般高达100~300MPa，故需用高压柱式泵或用较低压的柱塞泵并配有增压器。温等静压机的液压传动系统有如下特点：1、动力部分通常由低压泵和高压柱塞泵组成，起始升压、供油由大流量的低压油泵承担，达到一定压力后，启动高压泵，低压泵作为高压泵的前级泵。2、液压系统为高压系统，须设有可靠的密封和安全装置。3、高压容器等部件均需按有关高压容器的严格规定，进行规范设计、测试、安装和试压。WIP600温等静压机供应商