航空航天3D打印材料咨询电话

3D打印不同应用目标对材料性能的要求：3D打印的四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件，对成型材料的要求也不同。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高，主要要求成型速度快。如对光敏树脂，要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求，以满足测试要求。如果用于装配测试，则要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料适应具体模具制造要求，如强度、硬度。如对于消失模铸造用原型，要求材料易于去除，烧蚀后残留少、灰分少。功能零件则要求材料具有较好的力学和化学性能。3D打印材料的高性能使其可用于航空航天领域。航空航天3D打印材料咨询电话

PA系列尼龙3D打印材料：耐磨、强度高和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件较高质量的。但是表面相对粗糙。还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度，热变形温度高和低磨损的任何其它应用；典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。3DSYSTEMS 3D打印材料型号参数ABS材料坚固耐用，适合制作各种功能性原型。

AccuraAMXRigidBlack是一种改变游戏规则的树脂，它将长期环境稳定性和高性能机械性能与立体光刻的成熟优势相结合，包括优越的表面光洁度、精度和可重复性。这种生产级树脂专为需要在热变形温度、弯曲模量和断裂伸长率之间取得良好平衡的塑料部件而设计，具有与标准热塑性塑料相似的应力应变韧性，使其成为需要长期耐用性和室内强度的部件的理想选择和室外条件。印刷部件的表面质量与注塑成型塑料相当，而高各向同性的机械性能可实现部件性能可重复性。AccuraAMXRigidBlack非常适合经济高效地交付结构承重定制终用途组件、大型制造辅助工具、夹具和固定装置以及用于直接生产以取代注塑成型或软模具工艺。凭借其优越的表面光洁度和机械性能，它非常适合包括汽车和赛车运动以及消费品在内的一系列行业的制造和工程应用。

3D打印工程塑料的特性：屈折性能：很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，工程塑料制品在不同环境下都可以保持极好的耐屈折特性，为高分子材料中极好选择之一。耐水解性能：工程塑料在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是工程塑料适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。3D打印材料的稳定性使其可用于长期使用。

您可以在常规3D打印机上使用聚碳酸酯或聚酰胺。但是下面提到的线材对打印设备有着更高的要求，尤其是喷头温度和打印腔室温度，换句话说，您需要使用可以对高温塑料进行打印的工业级设备。聚醚醚酮（PEEK）被普遍认为是世界上性能优异的工程热塑性塑料之一，具有独特的耐化学性和高温力学性能。然而想要打印PEEK，打印设备的工作温度需要达到250°C，PEEK虽然价格高和抗冲击性中等，但是它耐高温、耐腐蚀、抗老化。PEEK常用于医疗设备和植入物，耐磨性使其能够打印出丰富的细节。3D打印材料的多样性为创意设计提供了更多可能。航空航天3D打印材料咨询电话

TPU材料具有高弹性和韧性，适合制作弹性件。航空航天3D打印材料咨询电话

3D打印材料金属的替代品，塑料可以在很多领域替代金属，因为它在轻度，隔热和电绝缘性，耐用性方面都较过了金属。但是，特殊合金和机械强度要求高的领域，目前更好的FDM材料的打印还不能达到金属产品的物理指标。特殊工程塑料，总结一下。简而言之：上文所考虑的打印材料与具有较高打印温度的常规材料不同，这些都需要使用自用设备打印，并且所制造零件的耐热性和机械强度很高。为了使用这种线材，需要打印喷头的工作温度可达350°C且具有热稳定成型空间的工业级3D打印机，你作为个人爱好者或初级教育，可以使用桌面打印设备，它们不需要大多的专业知识，但如果你是一个工程师或依据生产型工程材料来定制部件的偏专业人士，请务必选择能满足你的工业级设备与对应材料，或与用此类设备来提供服务的综合服务的供应商。航空航天3D打印材料咨询电话