3D打印的蜡和铸造用蜡在用途和性质上有一些不同:1. 制造方法:3D打印的蜡是通过3D打印技术逐层堆叠蜡材料来制造的,而铸造用蜡是通过注模或铸造工艺制造的。2. 材料特性:3D打印的蜡通常是树脂材料,具有良好的熔点和熔化性能,以便在3D打印过程中容易熔化和固化。铸造用蜡通常是专门设计的低熔点蜡,具有良好的流动性和热稳定性,以便在铸造过程中容易融化和燃烧。3. 应用领域:3D打印的蜡主要用于制造模具、样品或原型,为后续的铸造工艺提供模型。铸造用蜡则是用于精密铸造、失蜡铸造和投资铸造等工艺,用于制造金属或合金的铸件。4. 燃烧性能:铸造用蜡通常需要在铸造过程中被燃烧掉,以留下空腔用于金属的注入。因此,铸造用蜡需要具有良好的燃烧性能和低灰分。而3D打印的蜡通常没有燃烧的要求,其主要目的是制造形状复杂的模型。这种打印机的喷蜡技术使得打印出的模型细节更加丰富。耐用紫蜡打印材料
ProJet MJP 3600W 系列以高吞吐量 3D 打印精确首饰蜡质模型
高吞吐量ProJet MJP 3600W 和 3600W Max 专为高输出蜡质模型生产而设计,可提高铸造室效率,从而提高直接熔模铸造的生产效率、精度和可能性。与其他同类打印机相比,打印速度提高了 10 倍,打印体积增加了 2.5 倍以上。
模型打印具有利落边缘、极清晰的细节和高保真度的光滑表面,适用于首饰制造、小雕像、复制品、收藏品等。
铸造可靠性新一代 VisiJet® M3 CAST 100% 蜡质材料,可用于脱蜡铸造现有工艺和设备,制造各类高质量的耐用模型,保证部件的可靠性能和稳定的打印效果。 云南双色紫蜡打印喷蜡3D打印机的打印材料具有良好的机械性能。
MJP技术是MultiJet Printing的缩写,MJP多喷嘴喷墨3D打印技术是在平整的平台上打印一层薄薄的可被紫外线固化的液体塑料,并在打印过程中使用蜡质材料作为支撑。紫外线灯照射下逐层固化,每完成一层,建模工作台就会下降并制作另外一层,不断重复上诉过程知道整个零件打印完成。MJP打印机提供**的Z轴分辨率层的厚度为16微米,打印高**的精细零件。与polyjet技术的成型原理类似,都是属于聚合物喷射技术,只是在不同3D打印公司,对其称呼有所不同,如3D Systems公司称MJP:Multijet Printing
喷蜡3D打印机是一种使用液态蜡作为打印材料的3D打印机。它的工作原理是将液态蜡喷射到打印平台上,然后通过加热和压力将液态蜡固化成所需形状。喷蜡3D打印机具有以下特点:1.打印速度快:喷蜡3D打印机可以快速地将液态蜡固化成所需形状,因此打印速度相对较快。2.精度高:喷蜡3D打印机采用数字控制技术,可以实现高精度的打印,打印出的产品尺寸和形状非常准确。3.材料多样:喷蜡3D打印机可以使用多种不同的液态蜡材料,例如低温液态蜡、高温液态蜡等,这种多样性使得喷蜡3D打印机可以适应不同领域和行业的需求。4.可定制化:喷蜡3D打印机可以根据客户需求进行定制化生产,可以生产出各种形状、尺寸和材料的产品,满足客户个性化需求。5.节约成本:喷蜡3D打印机可以实现快速生产和定制化生产,可以很大程度降低生产成本,提高企业盈利能力。6.环保节能:喷蜡3D打印机可以使用多种可再生材料,例如生物液态蜡、植物蜡等,减少了对环境的污染和资源的浪费。 喷蜡3D打印机以其高精度和细腻的打印效果受到艺术家和设计师的青睐。
喷蜡3D打印机的清洁相对来说比较方便。由于液态蜡是一种易于清洁的材料,因此喷蜡3D打印机在使用过程中出现的一些污渍或者杂质可以比较容易地被清理掉。在清洁喷蜡3D打印机时,通常需要先将机器内部的液态蜡清理干净,可以使用一些专门的清洗液或者溶剂进行清洗。然后需要对机器的各个部件和喷头进行彻底的清洁,以确保它们没有残留的液态蜡或者其他污染物。总的来说,喷蜡3D打印机的清洁相对来说比较方便,但是在清洁过程中需要注意使用适当的清洁液或者溶剂,并且要彻底清洁各个部件和喷头,以确保机器的正常运行。喷蜡3D打印机的打印材料环保,易于后处理。双色紫蜡打印品牌
喷腊3D打印机的打印速度和效率,为企业缩短了产品开发周期。耐用紫蜡打印材料
喷蜡3D打印机通过逐层喷射微米级蜡材,可实现高分辨率,几乎无需后处理即可直接用于熔模铸造。其打印的蜡模无分层纹理,完美还原复杂结构(如珠宝镂空、涡轮叶片气膜孔等),减少铸造缺陷。这一特性使其在牙科冠桥、航空航天精密零件等领域不可替代,尤其适合对表面质量和尺寸精度要求严苛的场景。喷蜡打印的蜡模与传统失蜡铸造工艺无缝衔接,可直接替代手工制蜡模,大幅缩短模具开发周期。蜡模高温熔融后残留灰分极少(<0.1%),避免传统树脂模需化学脱模或灰分残留导致的铸件气孔问题。例如在珠宝行业,设计师可通过喷蜡打印直接获得可铸造的蜡模,省去翻模步骤,效率提升50%以上,同时降低人工误差。耐用紫蜡打印材料